微弧氧化电源-日照微弧氧化工艺-表面处理微弧氧化电源

微弧氧化槽液

       微弧氧化主要针对铝、镁、钛、等阀金属(阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属)。微弧氧化处理可在酸性和碱性电解液中进行,微弧氧化电源,但由于酸性电解液对环境污染性较大现已较少使用。常用碱性电解液体系包括硅酸盐体系、磷酸盐体系、铝酸盐体系等,在单一或者它们的复合电解液中,增加各种添加剂如钨酸盐、钼酸盐等,以达到提高膜层生长速率和致密性等或者功能性膜层的目的。微弧氧化处理应根据基体材料的种类选用合适的电解液体系。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术







微弧氧化

      微弧氧化是轻金属在其特定的电解液及电场条件下,原位生长陶瓷膜的新技术。微弧氧化原理是将Al、Mg、Ti等轻金属或其合金置于电解质水溶液中作为阳极,利用电化学方法在该材料的表面产生火花放电斑点,销售微弧氧化电源,在热化学、等离子体化学和电化学的共同作用下,获得金属氧化物陶瓷层的一种表面改性技术。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺


氧化电压对铝等轻金属微弧氧化效果的影响

1、低压生成的工业铝型材孔径小、孔数多,微弧氧化电源原理,高压使工业铝型材孔径大,孔数少,但成工业铝型材速度快;

2、电压过低,成工业铝型材速度小,工业铝型材层薄,工业铝型材颜色浅,硬度也低。电压过高,易出现工业铝型材层局部击穿,对工业铝型材层的耐蚀性不利。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺、微弧氧化技术


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