在线切割加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，数控线切割加工价格，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。数控线切割加工

线切割工艺技术的一些关键点：

原理：线切割加工基于电火花放电现象。在工件和作为电极的金属丝（通常是钼丝或铜丝）之间施加电压，产生电火花放电，瞬时高温使工件材料熔化、汽化或燃烧，从而实现切割。

电极丝：线切割使用的电极丝材料通常为钼丝或铜丝，这些材料具有良好导电性和相对较低的熔点。

脉冲电源：线切割加工使用高频脉冲电源，提供加工所需的能量，并通过脉冲参数（如峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等）控制放电过程。

工作液：加工过程中使用的工作液（如水基乳化液或去离子水），用于冷却、润滑和清除放电产生的碎屑。

数控编程：线切割加工通常采用数控编程，通过计算机软件预先设计切割路径和加工参数，实现自动化控制。

在符合线切割加工工艺的条件下，数控线切割加工报价，应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。

在线切割加工过程中，电极丝与工件之间通过脉冲电生火花放电，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。由于使用的是丝电极，线切割只能进行轮廓切割加工。当工件与线电极间的间隙足够小，被脉冲电压击穿时，数控线切割加工，两者之间即产生火花放电，切割工件。通过数控装置发出的指令，控制步进电动机驱动X、Y两托板移动，可加工出任意曲线轮廓的工件。

数控线切割加工

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