球化剂在铸造过程中，特别是在球墨铸铁的生产中，扮演着至关重要的角色。为了确保球化剂的应用价值，球化剂厂家，使用时需要注意以下几个要点：

　　处理包设计：球化处理包（堤坝式）的高度与内径比值应大于1.5，以便镁的吸收。

　　处理温度：球化处理温度应控制在适当的范围内，一般为1460℃---1500℃，球化剂价格，对于某些特殊工艺（如覆膜砂、消失模等）可提高到1530℃---1580℃，并适当提高球化剂加入量。

　　加入顺序与操作：在处理包内背向铁水的堤坝一侧，先放球化剂，其上放硅铁，再放覆盖剂，然后再加入铁屑和铁板覆盖（或适量除渣剂）。需要注意的是，球化剂和更重的覆盖物都要适度撞紧夯实。

　　球化剂添加过量会造成多方面的后果，球化剂生产厂家，这些后果直接关联到铸件的质量和性能。具体来说，过量添加球化剂可能带来以下影响：

　　硬度降低：球化剂过量会导致球铁的硬度下降，进而影响其整体强度。

　　强度和韧性下降：随着硬度的降低，球铁的强度和韧性也会相应下降，使得铸件在受力时更容易发生变形或断裂。

　　延展性和可塑性减少：过量的球化剂会减少球铁的延展性和可塑性，这些性质的降低会进一步削弱铸件的机械性能。

　　正确选购球化剂需要综合考虑多个因素，以确保球化剂能够满足生产需求并达到预期的球化效果。以下是一些选购球化剂的关键要点：

　　考虑球化剂的适用性和经济性

　　适用性：根据生产的具体材料（如钢铁、铜、铝等）和工艺要求选择合适的球化剂。例如，浙江球化剂，对于钢铁材料，通常会使用稀土球化剂或铝钛合金球化剂；而对于铜、铝等非铁金属，则可能使用钠或钾作为球化剂。

　　经济性：在保证球化效果的前提下，选择价格适中、市场供应充足的球化剂可以降低成本并提高生产效率。同时，还需要考虑球化剂的添加量和回收利用率等因素。

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