挤压筒内衬开裂原因之设计因素

结构设计不合理：如内衬壁厚过薄、过渡圆角过小等设计缺陷，会增加应力集中，佛山挤压筒，导致开裂。

强度计算不准确：在设计过程中，若对挤压筒内衬的受力情况分析不准确，可能导致设计强度不足，进而引发开裂。

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挤压筒在使用过程中需要承受高温、高压、高摩擦和复杂的应力变化，挤压筒升温工艺，因此其使用寿命对挤压生产成本有很大影响。为了提高挤压筒的使用寿命，需要采取一系列措施，如选择适宜参数的挤压筒、优化加热方式、加强维护等。当挤压筒损坏变形时，只需更换内衬即可，挤压筒温度设定，这既减少了材料损耗、降低了成本，挤压筒如何加热，还延长了挤压筒的使用寿命。

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挤压筒加热准备：在挤压开始前，挤压筒需要进行充分的预热，通常是通过电阻加热或感应加热等方式，使其达到适宜的工作温度。这样做的目的是为了保证金属材料在挤压过程中能够保持足够的塑性和流动性。

使用挤压筒的材料放置：待挤压的金属原料（如铝合金棒料）被放置在挤压筒内。这些原料在进入挤压筒之前可能还需要进行一系列的预处理，如清洗、切割等。

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