砖机熔敷喷涂螺旋- 武汉高力热喷涂(在线咨询)
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





传统砖机螺旋铰刀以整体高铬铸造刀为主,相对焊接的钢构刀,整体更耐磨,但也存在薄弱环节,即其高铭合金表面摩擦损伤后,难以修复。新型的螺旋铰刀以钢构焊接铰刀为基体,引入大功率PTA粉末等离子熔覆技术,在普通钢表面喷涂熔覆碳化钨合金材料系列,利用自动化设备的宽幅焊接功能,形成宽大厚实的熔池,高温液态的合金材料在表面张力作用下,凝固形成大幅面光滑的扇形过流面,低负载,高承压推动挤出岩石泥浆。



制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备,而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件,其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件,致使螺旋铰刀成为易损部件,故如何提高其质量,延长其使用寿命是一个重要的课题。制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素,应该选用二氧化碳气体保护焊,也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机,一般选用500型即可。将螺旋铰刀表面消除干净,特别要除锈,防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,不应低于<99.5%。




砖瓦行业螺旋绞刀全自动碳化钨粉末熔敷喷涂新工艺,等离子喷焊机助力砖机螺旋的迭代升级。真空挤出机的螺旋绞刀主要有两种类型:铸造成型绞刀和焊接成型绞刀,其中焊接成型绞刀存在耐磨性差的缺点,需要对绞刀叶片易磨损部位焊接耐磨材料。早期砖机生产企业主要采用耐磨焊条来堆焊绞刀,主要存在以下问题:一,绞刀是螺旋面,焊接难度大,焊后表面不平整,粗糙度大,绞刀阻力大,不出泥;第二,用耐磨焊条堆焊绞刀,工作效率低,浪费大,无法实现自动化焊接,绞刀制造成本大。  高力热喷涂合金粉末及全自动熔敷喷涂设备出现后,PTA大功率高l效率等离子熔覆工艺被引入了砖瓦绞刀行业,提供了一种能适应绞刀自动化堆焊的成型光滑的耐磨材料。国内部分大型砖瓦机械生产企业陆续引进了绞刀全自动熔敷喷涂设备,实现了绞刀等离子粉未堆焊完全自动化。作为绞刀熔敷堆焊设备及材料全方案制造及服务的一体化综合厂家,武汉高力热喷涂,全力促进砖机螺旋绞刀的耐磨长时间工作,以期实现节能节材,砖机熔敷喷涂螺旋,为砖机厂提升经济效益。目前国内大型砖瓦机械设备目前已使用的绞刀全自动堆焊设备,通过二轴十字架配套专l用三轴变位机实现绞刀的旋转,五轴CNC联动控制,可保证绞刀旋转到焊接点时始终保持水平状态,便于堆焊。另外,大功率等离子配套200mm的摆动器,焊后能获得宽大光滑的焊层。




砖机熔敷喷涂螺旋- 武汉高力热喷涂(图)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司位于武汉市黄陂区三里镇银湖大道热喷涂工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前高力热喷涂在电焊设备与器材中享有良好的声誉。高力热喷涂取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。高力热喷涂全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。

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