齿轮加工中根据不同的目的，安排两类热处理工序。

　　(1)毛坯热处理在齿坯加工前后安排预备热处理—正火或调质。其主要目的是消除铸造及粗加工所引起的残余应力，改善材料的切削性能和进步综协力学性能。

   (2)齿面热处理齿形加工完毕后，为进步齿面的硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火，高频淬火，碳氮共渗和氮化处理等热处理工序。

（一）、机械加工

   （1）车削加工时，车床转速不宜过快，一般要求在200转/分，进刀量也不宜过大，否则造成制品发热膨胀，加工完全不符合尺寸。

   （2）车刀前角应比车削钢件大些，车刀前角要比后角大些，前角为15o—25o，后角为15oC左右，仅用一般油刀即可，不必使用合金刀具。

   （3）刨床加工时，不应用手刀，应用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。

   （4）车削时应用机油，不宜水性乳化液，因尼龙吸水。

   （5）钻孔时，车床不超过200转/分，如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂，在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。

MC尼龙的优点和运用。

１）机械强度高，耐性大、耐磨性好、熔点高、泥油、耐蚀又耐水。

２）尺度稳定性好，具有自行光滑的特点，大小尺度不受限制。

３）本钱低、寿数长、本钱仅为有色金属的５０％－７０％，寿数通常比金属长２－３倍。

ＭＣ尼龙运用具体规模很广，如通常机器上的涡轮、齿轮、丝杆、滑动导轨板等。重型机械上如矿机、破碎机上的轴套，化工机械上的连杆、轴套、肖等，水利机械上的叶轮。冷却塔上的播水器，交通运输车辆上的活塞杆，压力机械上的蜜蜂垫圈、油箱、密封环以及仪表工业上的仪表、防止机械上槽筒等等。不管用它作传动件、受力件、减磨件、受压件，装修件或操作件受到运用操作者的赞许。