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空压机为什么需要分级压缩?
节省功率消耗
采用多级压缩,可以通过在级间设置中间冷却器的方法,使被压缩气体在经过一级压缩后,空压机故障维修,行等压冷却,以降低温度,再进入下一级气缸。温度降低、密度增大,这样易于进一步压缩,较之一次压缩可以大大节省耗功量。因此在相同的压力下多级压缩做功的面积就比单级压缩要少。级数越多省的功耗就越多越接近于等温压缩。
空压机慢慢的取代活塞式空压机
1、的主机且牢靠;我们的螺杆机的主机其专有的转子齿和规划、的拼装手法、1小的加工空隙和在极点负载的查验方法,这样就和充分的让机器性能、牢靠性的满足!
2、为重要的一点就是它比较经济的运作;当不必气时,空压机维修,空压机空车运载,空车过久主动停机。当用气量削减时,排气量跟着削减,电机的电流也一起下降;当用气量增加时,永磁变频空压机维修,康复重车。节能作用优。
变频空压机的维护成本降低
由于采用了节能控制系统,空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击,启动电流小,都延长了电机的接触器的寿命。另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态,空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态,大型空压机维修,当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态,变频器的使用,大大减少了入口过滤器的反向过滤的时间,延长了滤芯的使用寿命。
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