碳、硫、氧、氮、氢元素对金属影响

在与金属接触的气体中，无论是地球的大气，真空系统的残留气体，或惰性气体中，总是有氢、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“气体”元素的金属。随着科学技术的发展，我们可以通过广泛的科学研究进一步探讨和认识气体元素在金属中的行为，已弄清了过去所不知道的固体中气体杂质形成的来源。作为理想的金属晶格而言，氢、氧、氮、碳(硫除外，它不属于间隙相元素)，在达到一定浓度值以前，将仅以间隙溶液形式存在。半径分别接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氢、氧、氮、碳的原子填充到金属晶格的结点中间并不置换金属原子，使晶格对称性稍有扭曲。除间隙固溶体外，气体在金属中还能以剩余相(凝聚相和气态相)形式，围绕位错堆聚的形式以及在内表面上的吸着形式存在。

气体元素能使钢材产生缩孔、气泡、疏松、点状偏析、裂纹等缺陷。缩孔是钢锭冷却收缩时，因无液体补充而在钢锭内部形成的孔洞。钢中气泡是由于钢锭凝固时，碳－氧反应生成的气泡来不及排除就被围在钢锭内部产生的。疏松是一种微小孔洞分布在钢材内部。点状偏析形成的原因是钢件中已凝固或已呈糊状的金属部份，存在气泡或收缩孔隙，这些位置随后为富含低熔点组元和杂质的溶液所填充，就造成了点状偏析，点状偏析严重的钢中气体元素含量往往较高。而裂纹的产生通常是由于钢液凝固过程中发生了夹杂质物的集聚和气体溶解度的降低，并且一般集中在晶粒边界，形成了薄弱环节，以后当热处理或压力加工时产生的应力超过强度时，这种地方容易开裂产生裂纹。钢中气体元素除了与其它各种因素综合作用产生许多缺陷外，其本身还会对钢材性能产生各自独有的影响。

红外碳硫分析仪的检测范围及精度

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。

红外碳硫分析仪的检测范围及精度：

在气路设计中采用高压排灰、自动清扫、流量控制及压力补偿等一系列有效的措施，结合德凯公司特有的全量程定标技术、重量线性补偿技术，使仪器的拥有宽广的检测范围。检测上限碳可达100%、硫可达100%，同时选用瑞士梅特勒-托利多万分之一电子天平，使分析精度达到水平，碳分析精度≤0.4ppm或RSD≤0.4%，国产CS分析仪厂家，硫分析精度≤0.5ppm或RSD≤1.2%。

三步选好碳硫分析仪，你知道吗？

一、选择什么控氧方法碳硫分析仪的剖析基本原理是历经高频率磁感应燃烧使碳、硫元素转换为CO2和SO2气体，再依据CO2和SO2气体对红外线线的特殊消化吸收光波长来检测其浓度值的。那麼红外线碳硫仪的燃烧优劣就极其重要，这儿关键的便是控氧方法要确保二点：1、保证试件燃烧时的co2充足供货，使试品中的碳硫成份能够 合理转换为CO2和SO2气体。2、流量监控，以确保检测的度。 

二、重视仪器的可靠性：仪器的可靠性指标值在仪器的具体运用上是一个十分关键的指标值，可靠性、性、度指的全是仪器分析数据层面的性能参数，可靠性则是考量仪器返修率的关键指标值，假如可靠性、性、度等是仪器的枝干，那麼可靠性便是仪器的基石。假如仪器的可靠性不佳，那仪器的别的指标值都无从说起了。

三、购买仪器的可用标准：做为客户选购红外线碳硫仪时应当秉着可用标准，不必导致多余的浪费，也不必以便节约成本而使买回来的仪器没法做到自身的要求。因此提议客户在买仪器以前要多方面调查，保证以问题为导向。

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