五金表面处理泰美嘉(图)-电泳涂装-阜阳电泳加工

    对于设备或是工具部件的外表涂装,是较为常见的外表加工处理,并且也是受到众多生产厂家的关注和重视的。进行此类的外表加工,不仅仅是为了设备和工具有着较为良好的美观,主要的功能,便是实现工具或设备的外表保护层设计。

    电泳加工涂层中含有大量的元素,决定了其稳定性,不粉化、使用寿命长。良好的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。

    电泳加工发展趋势:提高涂料的综合利用率减少浪费,使涂装工艺更环保更绿色。数控化自动化、操作简便效率成倍提高。流水作业化模式不断推广。应用高新技术。安全无公害涂装生产系统。



    对于电泳涂装设备的发展趋势就为大家讲解到这了,为了能够实现电泳涂装设备行业的竞争优势,自然是会使用新的技术,实现设备的性能提升。作为电泳加工厂家,对这行业是有着较为丰富的经验的,也是会经常与大家进行分享。



   电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),五金电泳加工,另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。电泳涂装除锈方法:

   手工除锈有钢丝刷,砂轮等将工件表面的焊渣,浮锈等手工清理等。手工处理的局限性和“不干净”性,质量的无法保障,效率的低下等问题,决定了它不能担当处理质量要求高,处理量大的五金箱包配件电泳涂装除锈作业的主要任务。



   机械除锈,凡用机械的方法将工件表面的锈鉵或其它杂清理。 实践证明:物理除锈可满足五金电泳涂装对表面处理质量的基本要求,即可将工件表面的锈鉵(油污)和其它清理干净,而且还可以获得导电良好的表面,但由于它存在两个明显的缺陷而限制了它在五金电泳涂装中的应用, 处理后的工件表面往往都比较粗糙,不仅增加涂料单耗,阜阳电泳加工,而且点沉积后难以获得较为平整光滑的涂膜处观。物理除锈后至上涂装线前中间过滤的孩儿措施如果跟不上,工件表面往往容易出现“二次返锈“。

    经过表面处理以后,可以大大提高电泳涂装的效率和质量,还可以使覆膜更加均匀。




五金电泳涂装烘干后,有时候会在表面有颗粒瑕疵出现,这是电泳涂装加工过程中常见的一种瑕疵,如何避免呢,电泳涂装,大致整理一下方法:

1、保持环境整洁,尽量减少环境的粉尘颗粒等,防止电泳漆没干透,落在表面。提高电泳槽液的过滤,电泳漆循环时候需要经过过滤装置,过滤掉一些颗粒,严格控制pH值和碱性物质,防止树脂析出或凝聚。

2、清理烘干室,装配好空气过滤器,定期清理滤芯,检查有无漏气情况。

3、加强磷化后的冲洗,洗净浮在工件表面上磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。




电泳涂装后的缩孔瑕疵,磷化膜或电泳湿漆膜上附有尘埃、油等,或在漆膜中混有与电泳涂料不相溶的粒子,它们成为陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑。解决如下方法:

1、保持环境整洁,涂装槽,运输链都需要保持无油无尘环境,电泳加工厂,防止灰尘、面漆尘雾和油污落到涂装工件上。

2、保持电泳后的冲洗水质,加强清洗液的过滤,在冲洗后至烘干炉之间要设防尘通廊。

3、加强预处理的脱脂工序,确保磷化膜上无污染。

4、保持烘干室和循环热风的清洁。

5、定期清理除尘器的滤袋。





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