武汉轧辊堆焊机-武汉高力热喷涂公司(在线咨询)
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





该机系多用型全数字化控制的数控粉末等离子堆焊机。该机控制系统,由两部分组成,轧辊堆焊机,其一是工件运转及工艺参数控制系统;其二是焊qiang空间定位及按数控运行的伺服驱动系统。工艺参数控制系统配置特殊功能型PLC可编程控制器,各堆焊应用的程序软件,并配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面。焊qiang数控运行系统采用支持CAD制图的工控机数控系统。本机控制系统的配置,将数控运行系统和数控运行系统有机结合,实现全自动堆焊。


为了适应大型重轧辊的堆焊,本机在整体机型结构设计上采取一系列措施,以确保运行稳定和可靠。整体机型结构采用操作机和卧式堆焊机床联体的结构。堆焊机头沿轴线的移动,采用大型双立柱三维滑轨结构,由大型龙门式水平滑轨、纵向水平滑轨、垂直升降滑轨等部分组成,通过园柱滑轨导向,齿轮齿条或丝杆传动,实现焊qiang在三维空间定位和实现和堆焊面的相对运动。


1.高架龙门式滑轨

高架龙门式滑轨是驱动焊qiang在三维方向移动的机构。钢构高架滑轨(重轨)机架上安装龙门式横梁,横梁整体通过伺服电机驱动齿轮齿条传动,沿高架重轨在Y方向移动。龙门横梁通过配置园柱滑轨和滚珠丝杆, 由伺服电机驱动,使堆焊机头可沿X方向移动, 通过卧式动力头旋转速度和焊qiang移动速度的设定,实现电子配对堆焊螺距的设定。在横梁拖板上安装Z向升降竖柱和纵柱,通过步进电机驱动和滚珠丝杆传动,带动焊qiang在Z向升降和在纵向微调(堆焊辊面用)。这一结构实现了焊qiang在三维方向定位和运行。通过数控系统的控制,焊qiang可按设定的轨迹在平面二维方向实施数控运行的X方向数控运行,滿足平板堆焊的要求。


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