铝合金化学镀镍的应用原理和优势

铝合金化学镀镍过程中，我们一般将被镀制件浸入以、次磷酸二氢钠、钠和硼酸所配成的混合溶液内，在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上，形成细致光亮的镍镀层。钢铁制件可直接镀镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上1-3分钟，电镀彩锌厂，以加速化学镀镍。

铝合金化学镀镍是镀液中氢离子浓度继续升高的过程，尽管镀液中含有大量的缓冲剂，仍然需要不断参加pH值调整剂，即参加碱才干保持镀液的pH值。

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铝合金化学镀镍的镀镍前处理

1、化学镀镍制程前处理：

A、除油：除去前工序在烘烤中的油污等异物；

B、微蚀：粗化铜面，去除氧化；

C、磨板：抛光铜面，除去杂质；

D、喷砂：清洁并粗化铜面，增加镍的上镀效率和附着力；

E、化金制程

化学镀镍的维护：

在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和C，按A：C=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C 各式各10毫升。当大量补充A和C 时，要先降温停镀，再加入A，电镀彩锌厂家，C补充剂，高埗电镀彩锌，并搅拌均匀，才能进行镀镍。

我国的东莞化学镀镍工艺、设备与国家相比还是有很大的差距的，所以还需要不断努力，提高技术，需要我们企业共同合作，共谋发展。而且高科技技术产业的迅速发展，为东莞化学镀镍提供更大的发展空间，将会持续发展。

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