工作过程为首先由内外圈上料架转到有料工位，气爪机械手将内外圈分别移送至内圈外圈沟径测量工位，量仪把测量内外圈数据传送至PLC，PLC通过输出信号给步进电机将内外圈放置内外圈转盘的位置，并进行内外圈配套，若配套计算不成功的内外圈将被放置内外圈放料工位下的穿料棒上，若配套计算成功的将被移送至配套转盘进行配套，自动化轴承合套机，并经过下球工位、压球合套工位、合套分球工位和下料工位整个过程实现合套装球过程，高邮轴承合套机，若配套不成功的内圈经过剔内圈工位是将被剔掉。

直线式轴承合套装球机的制作方法

随着国家的发展，政策的扶持，这几年国内轴承行业的整体生产规模不断扩大，轴承企业的数量急剧增加。在近2000家企业当中，将近一半数量属于大型企业，轴承行业也将面临着巨大的竞争与挑战。特别涉及一种新型合套装球机，目前的微型轴承都是人工拨球，轴承合套机生产厂家，劳动量大而且工作效率低，拨球错误率较大，既耗费人力也提高了生产成本，而且现有的合套装球机为卧式工位，容易掉料。

新型实施例所述的一种移动式合套装球机下球机构， 包括工作面板1，所述工作面板1的上部设有钢球通道体3，钢球通道体3的一 侧设有上下移动式位移器2，钢球通道体3的底部设有护球板4，钢球通道体3 内部设有下球针5。

所述上下移动式位移器2设在工作面板1的一侧，起移动行程及单位时间 移动频率可调，所述上钢球通道体的底部设有的护球板4根据产品型号不同需 单独设计，钢球通道体3由单独气动元件控制上下行程可调，钢球通道体3内 部设有的下球针5由单独气动元件控制上下并可调。

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