推进式叶轮的能力特征是排出液体的能力强，而不适用于要求较高剪切力的各种分散剩反应等操作。它主要用于液液系的混合、使温度均一化、在低浓度固液体系中防止淤浆沉降等。特别是它具有单位功率排量大和机械搅拌器本身造价较低的优点，因此常被用于大容量的搅拌，其典型的使用实例为将其侧入安装于数百立方米的和精制油的贮罐的侧壁上。

螺带式搅拌器的特点如下： 1.卧式螺带混合设备的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘高度。为了增加混合效率，搅拌器厂家，加料量应低于螺带外缘高度，而不应允满混合室，加料容积应为混合室容积的40%-70%。 2.螺带式混合设备结构简单、混合性能较好、能耗低、装料系数较大，反应釜搅拌器，同时设备所占空间及作业面积较小，加药搅拌器，操作维修方便，因而应用广泛。但这类设备的混合强度一般较小，故混合时间较长。


一般情况下，宁德搅拌器，已留有一次加工余量的中心接缘（其上带有中心轴孔）和安装机械密封、传动机架的支撑接缘，应在封头一次加工后进行组焊，组焊后对封头端面、接缘中心孔、平面支撑接缘进行二次加工，除封头直边端面外，其余部分还应留有整体加工的余量；封头和筒体组焊时，应注意控制上下封头中心接缘平面的平整度，利用中心光靶和激光经纬仪控制两中心接缘轴孔与筒体中心轴线的同轴度；只有采取这些措施，才能使终加工表面有足够的加工余量。釜体一般情况下还组焊有夹套、加强圈、导流板以及内部附件等。所有这些组焊完成后，才能进行终机加工。需要指出的是，有些设备要求进行消除应力热处理，在这种情况下，终机械加工应在热处理结束后才能进行。


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