惠州生产wms仓储系统










物资管理环节主要包括库存管理、调拨处理、报废流程、及库存复检等多个方面,其目的是确保仓储物料数量、存储位置、有效期等信息的准确无误。

一、库存核对

库存核对可分为定期性与非定期性两种。在实施定期性核对时,所有进出库作业须暂停,生产wms仓储系统,直至核对工作圆满完成。

在仓库管理系统(WMS)中设置核对任务时,通常选用非定期性核对,并根据需求选定核对范围,可能是特定的一个或多个仓库、库区、货位,或者部分物料。若不范围,则默认为全库盘点。

任务一旦建立,便分配给相应仓库管理员执行盘点作业。

二、物资调拨

物资调拨分为跨仓库调拨和同一仓库内库位之间的调拨两种形式。

跨仓库调拨:

首先在WMS中创建调拨单,调入、调出仓库及相关物料和数量。如库存不足,系统将阻止单据生成。单据成功创建后,手动冻结相关库存,防止其他操作误用。

调拨执行时,系统显示调出及调入库位,员工使用PDA扫描相应条码并输入数量。

任务完成后点击提交,物料在WMS和SAP系统中的仓库信息随之更新,任务状态显示为完成。

三、仓库内部调拨

员工在PDA上输入仓库信息,系统即自动生成调拨单。

员工按照指示扫描库位和物料条码,并输入数量。

任务完成提交后,物料在WMS中的存放位置更新,便于后续快速检索。

四、物资报废

在WMS中创建报废单,填入报废仓库、物料及数量,库存不足则无法生成单据。

报废操作时,系统指示出库位,员工使用PDA扫描后,再扫描物料条码并输入数量。

任务完成并提交后,WMS和SAP系统将相应减少物料库存,任务状态更新为完成。

五、库存复检

复检主要是对过期物料进行,以确定哪些可继续使用,哪些需报废。

WMS系统自动生成过期物料的复检单,亦可手动创建。

复检过程中,员工通过PDA扫描库位和物料条码,并记录良品和不良品数量。

复检结束后,提交数据生成复检明细表,显示每种物料的复检情况。

经复检确定为良品的物料,其使用期限可再延长六个月。






超级市场零售WMS解决方案:

① 在超级市场环境中,商品普遍贴有条形码。WMS系统融合了条形码技术,能自主辨识商品信息。通过PDA对条形码的扫描,可以迅速获取商品名称、代码、规格、生产日期及保质期限等信息。此外,WMS系统还能打印条形码,用以规范仓库储位标识。通过扫描商品和储位条形码,系统能够提供商品及库位详细信息,进而优化储位管理,实现对商品的细致化管理。

② WMS系统强化了不同部门间的协同作业,构建起业务一体化的模式,有效支撑起跨业务线、跨部门的协同工作,实现了多渠道业务数据的无缝对接。各部门可通过该系统监控作业进度及商品信息。例如,采购部门能够实时查看存货水平,并对低库存商品进行及时采购;销售部门则能对积压商品实施促销策略。

③ WMS系统配备了健全的预警机制,通过对作业数据的智能分析,一旦库存触及预警阈值,系统便会通过短信或电子邮件发出提醒。对于库存短缺、商品滞销、即将过期的商品等情况,WMS系统均能实施预警,从而避免断货、超卖现象,实现智能补货和保证商品的有效期管理。

④ 系统支持实时数据采集,推动库存管理的动态化。通过PDA作业,提高操作的准确性,规范化作业流程,有效减少人为错误。PDA作业完成后,数据即刻同步至WMS系统,实现对库存的实时。

⑤ WMS系统增强了零售商超的质量追溯能力。系统功能可定期执行库存盘点和质量检验,及时侦测商品质量或遗失问题,确保商品管理的与。




在仓库日常出库作业中,不时会遭遇库存分布不公的问题。例如,当领料需求与委外出库任务同时发生,争夺同一种物料时,就可能导致其中一个任务面临库存短缺,进而延长其等待时间,对生产进度产生影响。

为解决此类库存分布失衡问题,企业可采纳的wms仓储管理系统。

wms系统在出库库存分配的作业流程如下:

1. 出库任务一旦创建或从SAP系统同步过来,系统将自动实施库存锁定,直至库存耗尽。余下任务状态将显示为缺料,明确所需库存量。

2. 通过审查缺料报表,可实时掌握所有出库任务中短缺物料的数量,便于及时安排采购,保障库存充足。

3. 利用库存锁定报表,可监控哪些物料库存被哪些出库任务锁定,数量多少。若遇优先任务库存不足,可快速定位任务单据,调整库存分配,确保优先任务得以顺利出库。

4. 出库任务锁定库存后,相关任务信息会即时推送到仓管员的手持PDA上,操作简便,一键进入作业状态。

5. PDA作业界面会指明每个物料的锁定库位,便于快速准确地进行取货出库。

6. 若在作业中发现物料存放在多个库位,可选择扫描条码后调整库位,系统将自动更新库存锁定状态。

wms系统出库库存分配的优势体现如下:

1. 优化现有库存分配,提升出库作业效率。

2. 避免不同任务对同一物料的需求未及时更新,节省寻找物料的时间。

3. 实时掌握任务库存缺口,迅速安排采购和入库,确保库存水平。

4. 确保紧急出库任务优先获取库存,减少等待时长。

5. 缺料报表清晰展示待检数量,便于加快质检流程,完成出库任务。






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