五金胶壳端子连接器注塑和组装

注塑    

电子五金胶壳端子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 '漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行    

组装    

电子五金胶壳端子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。    

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过摄像头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

浅谈五金胶壳端子连接器和接线五金胶壳端子连接器

五金胶壳端子连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。它广泛应用于汽车、电脑、通讯终端等系统中。

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精密，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线五金胶壳端子连接器的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。目前用得广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，重力弹簧端子等等。

正确选择五金胶壳端子连接器

正确选用五金胶壳端子连接器后，还要必须正确使用连接器。如果在安装和维修中错误操作连接器、接触件被尘埃污染或接错导线或电缆，以及错误安装或漏装零件等，均会使连接器出现故障失效。

五金胶壳端子连接器电参数的选择

五金胶壳端子连接器是连接电器线路的机电元件，因此其自身电参数是选用连接器时首先考虑的因素。

额定电压：又称工作电压，主要取决于连接器所使用的绝缘材料和接触件之间间距太小。连接器额定电压应理解为生产厂推荐的额定工作电压。原则上连接器低于额定电压下都能正常工作。额定电压在连接器产品技术标准中都有具体的规定值。设计人员可根据连接耐压指标，按照使用环境、安全、可靠性等要求，合理选择额定电压。