随着材料科学和生产工艺的不断进步，工业耐磨管道也在不断的迭代，从开始的铸石管道，到后来的耐磨合金管道，发展到现在主流的耐磨陶瓷管道。铸石管道、合金管道由于其比较笨重、安装不方便、维修难度大、耐磨寿命短等缺点，陶瓷耐磨管道，而慢慢被市场淘汰。

       内衬耐磨陶瓷管道因其将陶瓷的高硬度、高耐磨性、耐腐蚀性与钢材的可加工性、可焊性、高强度有机结合在一起，具有高耐磨性、重量轻、加工方便、现场安装灵活等优点，双金属耐磨管道，逐渐得到客户的认可，并广泛应用于电力、冶金、水泥、化工、煤炭、钢铁等行业。内衬耐磨陶瓷管道的寿命比铸石管道，耐磨合金钢管高8-10倍，比钢塑、钢橡弯管高15-20倍。

      耐磨陶瓷管道内衬的耐磨陶瓷是以氧化铝、氧化锆为主要原料，以稀有金属氧化物为溶剂，经1000多度高温煅烧而成的特种刚玉耐磨陶瓷，然后再通过拱接、螺柱焊接、耐高温无机粘接等方式组合固定在钢管内壁上，具有耐磨性高、耐腐蚀耐高温性能好、工程造价低、寿命长，铸造耐磨管道厂家，重量轻，运输及安装方便等优点。

     数多家火电厂实践表明：内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损zui快，内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。 liu体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市，这些问题均迎刃而解。

陶瓷耐磨管道

 贴片耐磨陶瓷管道采用特种粘胶将小方片陶瓷粘贴在管道内壁 ，并配合 多种异形陶瓷片进行拱接固定 。 这种工艺的hexin技术在于多种陶瓷配合拱接  以调节弯管内部不同部位的弧度及曲线 ，使陶瓷层与管道内壁紧密结合且陶  瓷间缝隙小 ，同时冲刷面陶瓷层错缝衬贴 ，使其长期运行不脱落 。 贴片耐磨  陶瓷管道制作工艺相对简单 ，制作周期短 ，衡水管道，成本较低 。 广泛用于煤粉 、 脱     硫 、 除灰 、 排渣 、 矿浆 、 混凝土等介质的输送。                                                                                                                                                 耐磨陶瓷贴片 ，硬度高 ，耐磨性好 高分子粘合剂 ，陶瓷钢管紧密结合 陶瓷厚度可以根据客户调整

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