注塑机螺杆打滑会引起物料降解，从而影响产品质量。螺杆打滑的原因有哪些?怎样“抓住”打滑的螺杆?下面为您讲解。

螺杆打滑的原因是多方面的，可能与背压过高、料筒末端过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗设计不合理以及料斗被堵塞、树脂潮湿、树脂过度润滑、物料太细或者树脂及再生料的不合理切割等因素有关。

激光熔覆再制造技术的实施需要专’业的设备和技术支持。在选择合作伙伴和服务商时，应确保其具备丰富的经验和良好的信誉，以确保再制造过程的质量和效果。注塑机螺杆激光熔覆再制造是一种先’进的再制造技术，具有广泛的应用前景和巨大的市场潜力。随着技术的不断发展和完善，它将在注塑机维修和再制造领域发挥越来越重要的作用。

L 1—加料段长度，L1的长度应保证物料有足够的输送空间，因为过短的L1会导致物料过早的熔融，从而难以保证稳定压力的输送条件，也就难以保证螺杆以后各段的塑化质量和塑化能力。

h 1—加料段螺槽深度。h1深，则容纳物料多，提高了供料量和塑化能力，等离子堆焊机器人，但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度，一般h1≈（0.12～0.16）D

L3—熔融段长度。L3长度有助于熔体在螺槽中的波动，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，一般L3=（4～5）D。

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