GW型管道式排污泵主要特点
1、泵与电机直联同轴,属机电一 体化产品,结构紧凑,性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,衡水排污泵,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、GW型管道式排污泵设计合理,配套电机合理,排污泵机械密封,噪音低,节能大提升。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、GW型管道式排污泵为立式结构,进出口中心线在同-水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。
6、占地面积小,无需建机房,无堵塞排污泵,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。
3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,排污泵配件,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
ZW型自吸排污泵起动前的准备工作:
1、检查泵底座、联轴器、轴承等连接部位的紧固件是否松动,如有松动应固紧。
2、用手转动联轴器是否有卡带或异等现象。
3、拼泵上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需再灌弓|水。
4、接上电源试转-下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
5、开机工作,观察运行是否正常,若有异常现象,应找出原因,加以排除。
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