球形封头的加工工艺包含有以下步骤：

（1）制作瓣片：采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片，冲压压力为120吨，所述板材为不锈钢板材；

（2）焊接：拼缝坡口进行MT，按JB4730.4-2005中I级合格，焊接完成后打磨清理焊缝表面；

（3）热处理；

（4）矫形：将冲压完成后的球形封头垫以平板进行锤击矫形，终得到成品封头。本发明的加工工艺过程简单，得到的球形封头密封性好，硬度大，焊接之后再次冲压，使   球形封头壁厚均匀，经过热处理后表面硬度大，不需要额外的加工余量，产品良品率高。

球形封头是由圆形板料冲压而成的，圆板是简单的耦几何与物理非线性为一体的力学分析模型.多年以来，对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视，因为圆板在工程结构中的应用非常广泛，尤其是各种回转体构件多由圆板加工。  

通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析，及实际工件成形实验分析，将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、设计模具、预报弯曲或冲压后的回弹以提高产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力，半球形封头加工定做，防止在成形过程中产生裂纹和缺陷以及预报和控制翘曲的产生提供理论分析依据，大幅度提高产品质量和生产效率，并满足容器制造业提高标准后的技术需求.  

       焊吊钩淬火方式。淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，半球形封头价格，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，四川半球形封头，能够更加平稳的将球形封头浸入水中，但是淬火时球形封头内会有积水。

       料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘，半球形封头厂家报价，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，透孔大小保证球形封头底面不超出料盘底面，为保证热均匀以及随后淬火的冷却效率，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。

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