摩擦与弹跳分选原理

   摩擦与弹跳分选是根据建筑垃圾中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时，产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现彼此分离的一种处理方法。

   据垃圾处理设备公司研究分析，建筑垃圾自一定高度给到斜面上时，其中废纤维、有机垃圾和灰土等近似塑性碰撞，不产生弹跳;而砖瓦、铁块、碎玻璃、废橡胶等则属弹性碰撞，产生弹跳，跳离碰撞点较远，两者运动轨迹不同，因而得以分离。

摩擦与弹跳分选设备

  带式筛工作时，物料由上方送人带面的下半部，由于带面的振动，颗粒废物在带面上做弹性碰撞，向带下部弹跳，同时因带面的倾角大于颗粒废物的摩擦角，餐饮垃圾处理解决方案，颗粒废物还有下滑的运动，后从带的下端排出.纤维废物与带面为塑性碰撞，不产生弹跳，并且带面倾角小于纤维废物的摩擦角，所以纤维废物不沿带面下滑，而随带面一起向上运动，从带的上端排出。在向上运动过程中，由于带面的振动使一些细粒灰土透过筛孔从筛下排出，从而使颗粒状废物与纤维废物分离。

  

 在垃圾处理设备中滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械

   为了提高分选精度，为了避免小顺粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颖粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颖粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。

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