硅芯管 采用a烯烃与含氢硅油硅氢加成反应制备出共聚型烃基改性硅油，以其作为基础油，与羟基硬脂酸进行皂化反应，加入锂皂制成了改性硅油润滑脂，通过硅油、硬质酸锌等改性剂对氧化锆和三氧化二锑等改性提高粉体表面润湿性，降低了表面张力，降低团聚并且使其在硅芯管中分散良好，达到增强硅芯管内芯层、阻燃、防火等方面的性能，再利用润滑脂和PE载体树脂等制成母粒，润滑性好、耐热性高、减磨效果高，不粘冲，并且便于贮存，节约空间，然后和高密度聚乙烯联合挤出定型，制备的硅芯管成型效果好，成品率高，稳定性好，本发明的制备工艺简单，施工方便，投入小， 节约成本，可用于恶劣环境下地下各种缆线的敷设，保护缆线不受伤害，延长使用寿命。

硅芯管HDPE硅芯管的性能特点

1、硅芯层是固体的，内壁硅芯层的磨擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取；

2、内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性，不会剥落，脱离，与硅管同寿命；

3、硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道；

4、硅芯管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷管时遇到弯曲处和落差处，阜阳硅芯管，可随环境地形而定，无需作任何处理，更不必设人井过渡；

5、每根（盘）硅芯管的长度可制成任意长度。从运输平安和施工的方便性等方面考虑，每根（盘）硅芯管标准长度为2000米；

6、施工便捷，工程造价降低，硅管不需外套大管，且可直接在管道内穿缆，不需子管。由于每盘硅管的长度一般为2000米，人井可每隔1000米设1个，硅芯管市场，穿缆时采用气吹，每1000米只需15分钟。

硅芯管预埋管卡装置由上下壳体构成，壳体之间采用工字扣连接成中空状态，上下壳体上有半圆弧形凹槽配置，壳体的外边框和半圆弧形凹槽框间连接有加强筋，上下壳体的两侧竖向框体上连接着工字扣，硅芯管价格，在上壳体的一端扣有工字扣，下壳体上扣接另一端，上壳体的横向框体厚度比须比下壳体的厚度大.

硅芯管预埋管卡之间采用工字扣连接，硅芯管供应商，可以快捷方便的将硅管放于管卡装置中，半圆弧形的凹槽壳体可对硅管很好的进行防护与卡紧作用，因上壳体略厚而承受着来自上面的压力，下壳体略薄则更利于缩小硅管与地面的距离，这样两硅管段间的下坠得以很好的预防，由管卡束缚的硅管装置形成一很好的整体，每两段落之间为一方体直线，能更好的克服长距离的硅管弯曲及下垂和散乱等现象，并且还具有良好的市场发展前景.

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