小型自动配料称量系统：1、全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会， 大限度降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。2、避免人为因素对配料作业的影响，大型配料系统报价，确保产品质量的稳定性，提高工厂效益。3、采用精度给料器与变频调速技术，满足原料20g用量与精度要求。4、根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。

  自动配料系统主要应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序上面，系统主要采用工业计算机、PLC及软件技术，实现自动配料过程管控一体化。根据不同行业需求及物料特性，多数采用多种给料方式，这样即解决效率问题，大型配料系统，又可以满足精度要求。在硬件选择上，采用一1线配置，从硬件上确保系统的可靠、稳定性。

系统优点：1、避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，大型配料系统推荐，无需人为操作。 2、工作过程中无粉尘泄漏，大型配料系统供应商，同时避免对药品的污染：采用无尘投料器，避免投料时粉尘逸出，采用真空上料机将物料密闭输送到料仓，计量加料时采用气流密封。3、设备结构及材质符合FDA规范及卫生标准，保证清洁到位，避免交叉污染。

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