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纸浆模塑湿压工艺

湿压工艺是指碎浆后将浆液通过管道注入到成型模具上，经真空吸附多余水分，形成湿胚后立即转移到热压定型模具上，进行迅速挤压烘干的工艺过程。湿压工艺优点：湿压工艺环保餐具生产，成型后随及转移定型，生产速度快；湿压工艺湿胚含水率在65-75%左右，含水率高，纸托包装供应商，对真空吸附时间要求较长；湿压工艺所生产的可降解餐具产品表面光滑细腻，美观漂亮；湿压工艺生产的一次性餐盒壁厚较薄、密度更高、节省体积，湿压工艺缺点：对于斜度较小的一次性餐盒产品不易拔模或脱模；R角较小或斜度较小的产品破网率较高，对热能消耗较大。

纸托

纸浆成型原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，纸托，可单独使用，生物降解°;生产线上使用的自来水是一个封闭的循环系统，只会导致水蒸气蒸发到室内空间，加工过程中不需要填充自来水，所以需水量不大。纸托

纸浆成型纸托包装是一种三维造纸技术。可利甘蔗渣、竹渣、废纸、旧书、杂志、报纸、纸箱、纸箱等。作为原料，成型机上的特殊模具采用带过滤器的模具，形成一定形状的纸制品。

纸浆成型产品可以根据不同的用途制成各种形状的成型产品。大部分是具有保护各种产品功能的辅助材料。一般包括缓冲包装材料、纸浆成型农产品、一次性餐具等。

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干压纸浆模塑工艺，是以一定浓度的纸浆液，按需求加人适量的助剂，经吸附成型形成湿纸模坯，湿纸模坯脱离模具进入烘道（或者自然晾干，吊篮干燥等等）进行干燥(模外干燥)，再对干燥的纸浆模塑胚体进行热压的工艺方法。

湿压纸浆模塑工艺区别在于湿纸模坯被转移到热压定型模具内进行干燥定形(模内干燥).今天主要探讨纸浆模塑干压工艺。

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纸浆制品在经过碎浆和成型后，通常会含有较高的水分。为了确保其性能和质量，广州纸托厂家，需要通过干燥工艺进行处理。纸托干燥方式可分为日照自然干燥、吊篮线干燥和烘道干燥快速烘干三种，其中烘干线干燥工艺主要采用燃油（气）、电力等能源作为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在180~220℃的热空气中进行烘干。通过风机的作用，将制品中蒸发出的水分抽出，从而实现快速干燥的目的。

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