四切分导卫制造商-四切分导卫- 苏州阿尔太机械1(查看)





切分轧制过程中,

导卫系统保证轧件准确进入孔型进行轧制之外,

还有切分并联轧件作用。实际生产中,导卫系统保证轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型

设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式

机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫;出口除切分机架为切分导卫

外,其余均采用滑动导卫,其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮,

但切分轧制滚动导卫为四轮。


切分轧制是采用特殊的孔型和导卫系统,利用金属的不均匀变形将轧 件沿纵向切分成2根或2根以上独立分支的新工艺.采用有限元软件Deform 6.1模拟出应用四线切分轧制工艺生产直径为14mm螺纹钢筋的预切分道次和切分道次的轧制过程,计算出相应特殊孔型下的轧制力,并且将用有限元方法计算 的结果与现场实测相比较,两者相差10%左右,满足生产实际要求.模拟仿1真了轧件在四线切分导卫中的切分过程,得出2对切分轮的各方向受力曲线.


解决成品道次顶出口技术措施:  ①严格控制各道次料型尺寸,与工艺尺寸相比,粗轧末架控制在±1mm以内,中轧末架料型尺寸控制在±0.5mm以内,四切分导卫公司,精轧各道次控制在±0.1mm以内。  ②严格控制K4、K3道次导卫导辊间隙,四切分导卫,要求比正常生产料型小0~0.5mm,确保安装对中。 ③改进成品道次出口导管内腔尺寸,由Φ30mm减小至Φ24mm,四切分导卫制造商,使舌头尽量贴近变形区,提高导向性。  ④出口导卫安装时保证导管与上下轧槽间距一致,同时保证水平度。

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