自动化组装线布局原则1。经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。2。柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，自动组装测试线，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，自动流水线的优先考虑“U”型线布局、环型布局等。3。防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失。

自动化组装线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动线的结构及其复杂程度，往往有很大差别，但一般自动化生产线都由几个基本部分组成，一般都是由以下五部分结构组成的：1、机械本体部分；2、检测及传感器部分；3、控制部分；4、执行机构部分；5、动力源部分。

电子产品全自动组装线装配线的节拍一定，并且所有工作站的加工时间基本相等。类型不同的装配，有很大差异性，主要体现在：1。装配线上物料搬运设备（皮带或传送器、天车）；2。生产线平面布置的类型（U型，直线型，分支型）；3。节拍控制形式（机动、人动）；4。装配品种（单一产品或多种产品）；5。装配线工作站特性（工人可以坐、站、跟着装配线走或随装配线一起移动等）；6。装配线的长度（几个或许多工人）。

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