厂家供应Ni207镍铜焊条 Ni207镍基焊条
S201紫铜焊丝
产品说明: 紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.
特性和用途：机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及ya弧焊用
S211硅青铜焊丝
用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。
用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。
布氏硬度参考值：HB80
标准：GB/T9460 HSCuSi SCu6560 AWS A5.7-84 ERCuSi-A
成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。
S213锡磷青铜焊丝
符合标准GB/T 9460-2008 SCu5210
相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C
特性和用途：耐磨性好。铜合金ya弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的ya弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊
HS214铝青铜焊丝
:HSCuAl
标准:ERCuAl-A1
产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.
S215铝铁青铜焊丝
应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他
SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4
ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5
S216铝镍青铜焊丝
应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强。
S221锡黄铜焊丝
说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。
用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。
T107紫铜焊条
符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu
说明：T107 是以纯铜为焊芯，低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好，对 大气和海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源， 焊条接正极，电弧稳定，成形良好。
用途：主要用来焊接导电铜排，铜制热交换器，船舶用海水导管等铜结构 件，也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
注意事项： 1.焊前焊条须经 200℃左右烘焙 1 小时。焊件表面的水分、油污、氧化物 等杂质必须清除干净方可施焊。
2.在一般情况下，预热温度应掌握在 400-500℃之间。施焊时应采用短弧， 宜作往复直线运动，这样可以改善焊缝的成形。 3.对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能地快。多层焊时 必须清除层间的熔渣。焊后用平头锤锤击焊缝，消除应力，改善焊缝质量。
T207硅青铜焊条
说明：T207 是硅青铜焊芯，低氢型合金焊条。力学性能较好，对xiaosuan以外 的无机酸，大部分有机酸及海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解 铜。
用途：适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接，化工机械管道等内衬的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
T227磷青铜焊条
符合：GB/T 3670 ECuSn-B AWS A5.6 ECuSn-C
说明：T227 是以锡磷青铜为焊芯、药皮为低氢型铜合金焊条。有一定的 强度、良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性 能良好，通用性大。采用直流电源，焊条接正极。
用途：除适用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外，还可广泛 用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的补焊及堆焊。
注意事项：
1. 焊前焊条须在 200℃左右烘焙 1 小时。焊件表面的水分、油污、氧化物 等杂质必须清除干净后，方可施焊。
2.焊前预热温度，磷青铜为 150-250℃，纯铜约 450℃，碳钢约 200℃。
3.焊后即用平头锤锤击焊缝，细化晶粒，消除应力。
T237铝锰青铜焊条
T237铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量
T247高锰铝青铜焊条
T247高锰铝青铜焊条、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。熔敷金属化学成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量
T302白铜焊条
T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊熔敷金属化学成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量
产品说明: 紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.
特性和用途：机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及ya弧焊用
S211硅青铜焊丝
用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。
用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。
布氏硬度参考值：HB80
标准：GB/T9460 HSCuSi SCu6560 AWS A5.7-84 ERCuSi-A
成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。
S213锡磷青铜焊丝
符合标准GB/T 9460-2008 SCu5210
相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C
特性和用途：耐磨性好。铜合金ya弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的ya弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊
HS214铝青铜焊丝
:HSCuAl
标准:ERCuAl-A1
产品说明:铝青铜A1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.
S215铝铁青铜焊丝
应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他
SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4
ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5
S216铝镍青铜焊丝
应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强。
S221锡黄铜焊丝
说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。
用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。
T107紫铜焊条
符合：GB/T 9460 SCu7158 AWS A5.6 ECu
说明：T107 是以纯铜为焊芯，低氢型药皮的纯铜焊条。力学性能较好，对 大气和海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解铜。采用直流电源， 焊条接正极，电弧稳定，成形良好。
用途：主要用来焊接导电铜排，铜制热交换器，船舶用海水导管等铜结构 件，也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
注意事项： 1.焊前焊条须经 200℃左右烘焙 1 小时。焊件表面的水分、油污、氧化物 等杂质必须清除干净方可施焊。
2.在一般情况下，预热温度应掌握在 400-500℃之间。施焊时应采用短弧， 宜作往复直线运动，这样可以改善焊缝的成形。 3.对于较长的焊缝应采用逐步退焊法，焊接速度应尽可能地快。多层焊时 必须清除层间的熔渣。焊后用平头锤锤击焊缝，消除应力，改善焊缝质量。
T207硅青铜焊条
说明：T207 是硅青铜焊芯，低氢型合金焊条。力学性能较好，对xiaosuan以外 的无机酸，大部分有机酸及海水有良好的耐蚀性，不宜焊接含氧铜及电解 铜。
用途：适用于铜、硅青铜及黄铜的焊接，化工机械管道等内衬的堆焊。
熔敷金属化学成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
T227磷青铜焊条
符合：GB/T 3670 ECuSn-B AWS A5.6 ECuSn-C
说明：T227 是以锡磷青铜为焊芯、药皮为低氢型铜合金焊条。有一定的 强度、良好的塑性、耐冲击性、耐磨性及耐蚀性能。其特点是焊接工艺性 能良好，通用性大。采用直流电源，焊条接正极。
用途：除适用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属外，还可广泛 用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片等，也可用于铸铁的补焊及堆焊。
注意事项：
1. 焊前焊条须在 200℃左右烘焙 1 小时。焊件表面的水分、油污、氧化物 等杂质必须清除干净后，方可施焊。
2.焊前预热温度，磷青铜为 150-250℃，纯铜约 450℃，碳钢约 200℃。
3.焊后即用平头锤锤击焊缝，细化晶粒，消除应力。
T237铝锰青铜焊条
T237铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量
T247高锰铝青铜焊条
T247高锰铝青铜焊条、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。熔敷金属化学成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量
T302白铜焊条
T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊熔敷金属化学成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量