超高分子量聚乙烯板加工件

 四、加强筋  

   设计原则：  

 〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。    

 〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。  

 〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。  

   五、支承面  

   塑件一般不以整个平面作为支承面，高分子聚乙烯板厂家，而取而代之以边框，底脚作支承面。  

   六、圆角  

   要求塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。  

   塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿命。  

   七、孔（槽）  

   塑件的孔三种成型加工方法：    

     （1）模型直接模塑出来。  

     （2）模塑成盲孔再钻孔通。    

     （3）塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。  

   1、 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈1.5mm，由于模芯易弯曲折断，不适于模塑 模塑型芯的三种方式。  

   2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d  

     d〈 1.5时， h 〈 3d  

   3、 异形孔（槽）设计  

     塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构'平行射成原则'确定塑件侧孔（槽）是否适合于脱模。  

     热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚，聚甲醛导制品，内孔与外像浅的可强制脱模。

八、螺纹  

   塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用金属螺纹嵌件来成型。  

   九、嵌件  

   为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属嵌件。  

   由于装潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。  

   1、 标志  

   2、 凹凸纹：如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于脱模。    

   3、 花纹：凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。  

   加工花纹方法：电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。

    

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性，广泛应用于发电厂，矿厂，船厂，耐磨高分子聚乙烯板，焦化厂，化肥厂，钢厂，码头，汽车零部件公司，浙江高分子聚乙烯板，污水处理厂，工程车等。

产品强度高，耐冲击，无毒无味，使用温度-70～+100°C，已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。

   耐磨性：相当于不锈钢的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

   无粘性：表面张力小，与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢。

   耐腐蚀性：能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。

   摩擦系数小：流提阻力小，节省能耗。

热塑料制品设计原则    

   高分子板安装考虑到松散物料的息角及物料与衬板的摩擦系数，建议料仓料面与水平方向夹角a68，这样经安装高分子衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空。高分子板在安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。安装高分子板时，可以和钢焊接，在与水泥结构沉头膨胀螺栓固定。然后我们还要把高分子板比较长的一边，安装在垂直方向，如果高分子板比较薄的话，垂直边可以搭接。如果高分子板比较厚的话，接边应切成45度。这样容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。

 

超高分子量聚乙烯板材UHMW-PE板材是一种具有极高粘度的聚合物，为粉末形状，其典型粒径范围为100－200微米。由于粘度很高，阻燃超高分子聚乙烯板，它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把UHMW-PE粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。

因为UHMW-PE的耐磨性、耐化学性和好的摩擦性，其主要应用领域包括大批量材料搬运、食品和饮料加工机械、化工、及矿物加工设备、娱乐设施、运输，以及移植物。 公司以“用户至上，精益求精”的质量方针，以崇尚科学，诚信超越，敬天爱人，服务天下为经营理念，努力从强化企业管理的机制中降低成本，为用户赢得经济效益，让我们一路同行携手走向更加美好的明天

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