如果每袋都超差，而且且超差很严重，就要先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，肯定是其中这一个出现异常的现象，该关闭的没有关闭。换句话说，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。

   经过仔细检查可发现，其对应的料门的电磁阀始终带电，集装箱灌包机厂，经过分析确认，移动式集装箱灌包机，该现象的发生是由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。要想解决这一问题，只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。

   如果定量包装秤包装过程中，只是偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大，说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中，从而造成超差。

    定量包装成大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘，粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间，从而造成大料门的动作不流畅。这时候需要用热水将其粉尘结垢清理，问题自然就解决了。

实现真正自动化，定量包装秤还有很长的路要走

以往的生产活动中，我们普通都是使用劳动力。现在用人紧张，劳动力短缺，促进了越来越多的自动化设备走进生产。在散料称量包装中，我们通常使用定量包装秤来完成。为了能够大的限度的节省人力，提高生产效率，定量包装秤的自动化程度也变得越来越重要。

虽然现在定量包装秤和人工相比已经具有了一定的自动化能力，但是和真正的自动化还存在很大的差距。从包装秤自动化的定义上来讲，是利用自身的自动化装置来控制和管理生产过程，它可以按照预定的程序自动进行生产活动。

一般来说，张家港集装箱灌包机，包装可以算得上是生产的一道程序。随着包装秤应用范围的广泛和发展的深入，包装秤的定义也来越细化，越来越深入。的时候，我们只是在提升包装秤本身的自动化程度，到现在我们应当考虑如何将整个包装车间的自动化程度提高。从一个生产环节到整个包装过程，整条的生产线再到整个车间的设计，也会是未来包装秤厂家一个重要的发展方向和包装行业的必然发展趋势。

   现在对于一些生产企业来说，其自动定量包装秤的重要性变得越来越明显了，因此如何选用定量包装秤，就成了生产厂家关心的问题，要是选用的设备不合适的话，这样不仅会直接影响其包装质量，在一定程度上还会影响其包装效率。

   自动定量包装秤在进行选用的过程中，可以有效的根据其产品的物理性质，比如其包装物料的外形、容量、粒度以及表面的摩擦系数等来进行选用其不同类型的设备。

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