打开立管检查口，将橡胶气囊里面的空气排空，然后从检查口慢慢向上送入约0.2m，然后向橡胶气囊充气，使橡胶气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度，（经验是以100型号为例，建筑管道封堵气囊，充气时用手摇动气囊，直至气囊与管壁刚结合的时候，再用打气筒缓慢的充气2下，这时气囊能承受2层自然水压力）操作人员在下层充气，上层。注意，橡胶气囊要避免放在立管管件接头处，原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免橡胶气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，橡胶气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，管道封堵气囊，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破。各种规格的橡胶气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。

其他再生或混合橡胶产品的缺点：气囊容易龟裂、使用时间过长后，回复性差、如的表征现象为整体开口，而我们是局部，便于在织物层未损坏情况下，继续修复使用、容易在两头开裂、损坏、体积、尺寸、重量都会因材料和设计原因，更大、更长、更重。

管道修复气囊的作用，是将管道小面积向内的坍塌顶回去，高压管道封堵气囊，以恢复管道的流通能力。同时可以对管道内壁压覆加固过堵漏材料；

管道封堵气囊的作用是将管道堵住，不让水通过，以便于施工等需要。

该方法 不仅改善了顶板的厚度及均匀性，同时也解决了腹板的厚度 和均匀性的问题。（2）梁体砼的浇筑因设置芯模而要分两次连续浇筑。 次先浇筑梁体底板，在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯 模的放置。将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上，用气泵 进行充气， 充气至 90%时， 再进行一次位置的调整， 保证使芯模居中，污水管道封堵气囊，使梁体两侧侧板厚度相等，然后将充 气至要求气压，之后还要经常充气，使之在整个砼浇筑过程 中保持稳定的气压。

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