对于反应釜的蒸汽加热。加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内，用饱和蒸汽;当温度更高时，可选用高压过热蒸汽。用其它介质加热，若工艺要求必须在高温下操作或欲避免选用高压的加热体系时，可用其它介质来替代水和蒸汽，如矿物油(275～300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140～540℃)、液态铅(熔点327℃)等。

拌和设备在高径比较大时，可用多层拌和桨叶，也可根据用户的要求恣意选配。釜壁外设置夹套，搪玻璃反应釜耐温，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超越160转以上宜运用齿轮减速机.开孔数量、标准或其它要求可根据用户要求规划、制造。1.通常在常压或低压条件下选用填料密封，一般运用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空状况会选用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

在工作和技术人员看来大型高压釜具有易于修理:因为内置板式换热器是可拆卸的，因而易于清洗和修理，有利于削减操作状况，提高出产的安稳性。跟着社会的开展，大型反应釜已经成为企业必备设备，大容量反应釜具有哪些长处呢？首先传热系数高:反应釜反响介质的加热和冷却均选用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高40%，并且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内安置充足的加热和冷却面积，使树脂的组成反响过程进行得愈加均匀、安稳。

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