定量给料机的工作原理：

1、 称量段负荷：

Q==q.L /2

式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）

q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）

L：有效称量段长度（m）

2、 瞬时流量P：

P：q.V=2V.Q/L（kg/s）

式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）

由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。如果Q值发生变化，则改变V值，皮带拖料机图片，使得Q、V的乘积保持不变，也就保证了瞬时流量保持不变。同时将设定流量和实际流量进行比较，其偏差经系统处理后对控制量进行调整，再经执行机构调速电机进行速度的调整，即改变皮带的转速，使P值保持、跟踪设定值。

调速皮带秤结构简单，力传递环节少，安装简捷方便，具有的矩形杠杆，刚性好，无形变，无摸才橡胶耳轴支撑，防腐蚀、防潮、抗振动，具备抗侧向力、抗水平分力，有效的减少了皮带跑偏和落料偏移对系统精度的影响，称重传感器为拉式，调整方便、灵活、可靠、精度高，下面为大家详细介绍调速皮带秤的标定法。

　　1、查验计量检定托滚是不是掉下来在插槽外，计量检定托滚滚动轴承是不是走下坡路，计量检定托滚上有没有脏物，主题活动架构是不是姿势轻松，立即清除参杂物。

　　2、查验感应器悬架是不是一切正常，有没有脏物，布线是不是完好无损。

　　3、查验调速皮带秤上原材料料层薄厚，不可以超出传动带的裙板，不然须调节送料闸阀。

　　4、查验调速皮带秤挡皮是不是损坏，是不是有溢料状况，环状带里侧有没有原材料、有没有毁坏，传动带有没有方向跑偏状况。观查调速皮带秤紧松和有没有方向跑偏，根据尾端调整滚珠丝杆来调整，立即清除溢料。

　　5、查验荷重传感器有没有显著形变，金属波纹管是不是有脏东西卡死。

　　调速皮带秤构造简易，力传送阶段少，刚度好，无形变，具备耐腐蚀、防水、抗震动的点，可以融入办公环境，长期性运作平稳，普遍地运用于冶金工业、装饰建材、电力工程、矿山开采、化工厂等工业化生产单位。

1、于高温物料的计量和控制。

2、的U型裙边链板，采用16锰4~5MM厚板，由模具冲压成型。

3、输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮，耐温、耐磨、不跑偏。

4、仿申克直联减速电机，保证了长期稳定运行。

5、采用传感器（拉力）悬挂称重。

6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。

7、速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。技术指标:1、 计量精度：≤±1%

2、 控制精度：≤±2%

3、 调速范围：10：1

4、 工作方式：连续

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