化工用的碳酸钙用处十分广泛，分布在各个产业中，接下来就介绍碳酸钙在胶黏剂中的应用。
碳酸钙作为半补强填料用于胶粘剂中，可以改变胶层性能，降低胶粘剂成本，基本上与基料不起反应。在胶粘剂中加入一定量的碳酸钙能增加其粘接强度、硬度、耐热性、尺寸稳定性、降低固化收缩率和线膨胀系数。如常用的玻璃胶，不使用补强填料粘结力变很差，加入碳酸钙，可以提高粘接接头的强度，增加表面硬度，增加粘度和热导率，增加抗冲击韧性和耐磨性，改善胶粘剂的耐介质性能，降低成本。
在造纸工业使用碳酸钙，可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。造纸工艺由酸性转向碱性和中性，碳酸钙就开始大量应用于造纸行业中，目前造纸业是碳酸钙比较大的应用领域，如何生产碳酸钙，每年的用量超过1000多万吨，代替木桨和其他颜料，改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。
碳酸钙生产
分清活性碳酸钙与非活性碳酸钙碳酸钙生产
碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐。活性碳酸钙和非活性碳酸钙主要有一下几点区别。
1.疏水性，活性碳酸钙表面经有机活性剂包覆处理，具有较强的疏水性能，是活性钙与非活性产品显著的区别。鉴别的方法也较为简单：取少许产品置于清水中，经过一定时间的搅拌后产品绝大部分悬浮于水面上，水质清澈不浑浊，则为活性钙；若产品全部或绝大部分沉入水中，水变浑浊，则为非活性产品。
2.流动性，活性钙产品由于表面被表面张力较低的有机活性剂分子包覆，其比表面能较未活化产品低，颗粒之间的黏滞阻力降低，颗粒的流动性能提高，因此粉体具有类似于液体的流动性，非活性产品的流动性能明显较差。应注意在温度、湿度及产品水分等相同条件下进行对比。
3.分散性，由活性产品具有良好的流动性能就可以看出其分散的差异，活性钙产品由于分散好，在应用过程中表现出与基料良好的相溶性和分散性。颗粒的穿透能力也较强，也容易形成粉尘，普通编织袋急包装的产品在装卸和使用过程中粉尘较大。
4.颗粒粒度不同，于活性钙产品表面活性剂降低颗粒的表面能，使颗粒团聚结合力减弱，颗粒的粒度会明显减小，通过扫描电镜可以清楚地分辨出活性钙与非活性钙产品。
5.吸油值不同，活性钙产品颗粒减小，使颗粒间的空隙率减小，同时颗粒的微观表面变得光滑平整，因此在检测产品的吸油值时，活性钙产品较非活性产品低。
6.碳酸钙含量不同，活性钙产品中一般有机活性剂含量为1.0%-5.0%，因此其碳酸钙含量较非活性产品低1%-5%。粒径越小的活性钙产品（如纳米碳酸钙），表面活性剂含量越高，活性纳米碳酸钙生产，其碳酸钙含量越低。
碳酸钙的用途有时候超过你的想象，碳酸钙生产，在造纸行业也有它的一席之地。
碳酸钙在造纸业的应用 在造纸工业使用碳酸钙，可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。由于世界造纸业从上世纪80年代初开始成功地由酸性工艺转向碱性工艺，使填充料的使用发生了革命性的变化:碳酸钙代替木桨和其他颜料，可改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。
碱基加工主要用于生产精细印刷和书写纸张，对新闻纸等一些重要用纸，虽然使用酸基环境生产，但也可使用碳酸钙。目前造纸涂料配方中碳酸钙使用量大幅增加，已从5%～10%上升到30%左右。
世界由酸性转向碱性工艺造纸在上世纪90年代中期达到高潮，食品级碳酸钙生产，以造纸生产能力计，1997年美国碱性或中性造纸工艺占造纸总生产能力的80%，西欧占65%;到2000年，美国除少量特殊纸品外，95%生产能力已采用碱性或中性，欧洲也达80%。这种转向给了碳酸钙一个巨大的市场。 目前我国生产的造纸涂布级碳酸钙不能满足需求，缺口尚需进口补足。
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