一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥机----概述

蛋白喷雾干燥机系统，包括高速离心喷雾干燥塔，高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器，热风分配器通过热风管道与电加热器连通，离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通，高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道，出粉管道另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底部连接有集料桶，旋风分离器顶部通过排气管道与一方形过滤收集箱连接，过滤收集箱内部对角的安装有滤芯，过滤收集箱另一侧通过废气管道与引风机连接。

蛋白喷雾干燥机系统涉及物料的干燥技术领域，在塔内粘粉部位直接形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，气壁风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，气壁风和塔内风终混合后形成混合风，混合风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用后温度低于热粘结温度。

江苏博鸿生产制造的蛋白喷雾干燥机可以解决或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的效果。

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，催化剂喷雾干燥机，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，喷雾干燥机，并通过调整振动频率以及断面尺寸，金属氧化物喷雾干燥机，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h

将粉体原料形成近球形的颗粒

物料处理量：5-8kg/h

蒸发水份量：5kg/h

进风温度：240℃

出风温度：80-100

加热方式：电加热

蠕动泵，加料量：0-17L/h电动喷头

雾化盘直径：Ф50mm，甜菊糖苷喷雾干燥机，转速24000-35000转/分，功率：0.12kw，喷液量：10kg/h

配套浆料转料车，配套搅拌器

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点：

1.在上配备了M型雾化盘?

可生产具有良好流动性的球状粉体。

可生产粒度分布均匀的造粒产品。

可减少飞行线上的粘壁量。

可调整平均粒径。

2.高回收率

采用低帽方式，提高造粒产品的回收率。

3.防止产品交叉污染

装有高温过滤器。

干燥室内可进行正压运行。

4.容易清洗

热风室可拆卸清洗。

干燥室的转角部分均加工成R型。

5.装有折叠式或袋式过滤器