给水管安装注意事项:

（1）、搬运管材及管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，现尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 （2）、管道安装前应检查管材的产品合格证是否齐全，管材及管件是否有损坏现象，如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。 （3）、室内埋地管敷设时应注意： ①、地坪以下管道铺设应放在土建工程回土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺放。 ②、铺放管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。 ③、管道在穿基础墙时，应设置防水套管，套管与基础墙预留孔上方的净高不应小于10mm。 ④、管道安装后应试压，合格后方可回填土，并做好试压和隐蔽报告。 ⑤、管道回填时，管道周围回填土不得夹杂物直接与管壁接触，应先用砂土回填至顶上30mm处，经夯实后方可回填土，且管道的埋深不宜小于30mm。 ⑥、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。

PE管材焊接必须遵守的注意事项：

1)．必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。

2)．必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。

3)．与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。

4)．加热板温度指示灯必须亮(红色)，保证焊接温度。

5)．卡管必须留有足够的距离，200排水pe管，保证焊接端面有效接触。

6)．铣削时铣刀安全锁必须，防止铣刀飞出伤人。

7)．铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。

8)．铣削完必须先力，后打开机架，再停铣刀，防止端面出台阶。

PE管材焊接必须遵守的注意事项：

9)．取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。

10)．凸起要求的高度必须是圆周，1400排水pe管，保证焊接有效面平整。

11)．焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。

12)．熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。

13)．启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。

14)．安装高压软管时接头必须清洁，400排水pe管，防止泥沙进入液压系统。

15)．机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。

16)．必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。

17)．热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，排水pe管，保证焊接质量。

18)．抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。

19)．机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。

20)．拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。

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