脱脂炉之烧结炉是做什么的？一、脱脂炉主要原理及用途真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军i工单位对难熔合金如钨、脱脂炉钼及其合金的粉末成型烧结。

  二、主要结构及组成结构形式多为立式、脱脂炉下出料方式。其主要组成为：脱脂炉电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、脱脂炉感应加热装置(钨加热体及高的级别保温材料)、脱脂炉进电装置、脱脂炉中频电源及电气控制系统等。

  三、主要功能在抽真空后充入脱脂炉氢气保护气体，管式脱脂炉公司，控脱脂炉制炉内压力和气氛的烧结状态。脱脂炉可用光导纤维红外辐射温度计和脱脂炉铠装热电偶连续测温(0～2500℃)脱脂炉并通过智能控温仪与设定程脱脂炉序相比较后，脱脂炉选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。

催化脱脂炉产品特点：

1、对于金属及陶瓷粉末注射成型件，管式脱脂炉厂家，利用硝酸催化剂化学作用将工件内的粘结剂气化，以达到脱除效果；

2、整个脱除粘结剂程序是全自动方式完成；

3、设备配具有自主制造的定量加酸泵、气体供应系统、废气燃烧系统；

4、气体流量可调节，并实时监控；

5、独有的燃烧器保证尾气燃烧充分，管式脱脂炉，符合环保要求； 

6、优化的气氛循环通道和机构保证脱脂效果一致性； 

7、数显温控，采用PID控制方式，按比例输入电流，可有效保持炉温之稳定，避免波动；

8、节能环保，能源、气体及酸液消耗量低；

9、脱脂率高，可达7.5%～7.9%。

在实际的生产过程中，选择合适的催化脱脂炉非常重要。那么在选购催化脱脂炉时，应该注意哪些呢？

安全为先：在大部分车间，管式脱脂炉供应商，安全都是首先需要考虑的。催化脱脂车间尤其如此，因为甲醛是易i爆气体！故在安全方面我们应该注意三个方面。

 1.脱脂炉需要气密性好，气密性不好，气体、甲醛气体泄漏会对现场工作人员有危害，也可能会有爆的危险； 

2.脱脂炉需要具有防回火、防爆装置，分解的甲醛、部分会通过燃烧装置烧掉（防回火既是防止火进入脱脂炉的内腔中），如果没有相关措施，危险可能性很大； 

3.尾气要充分燃烧，排放的尾气需要达到相关排放标准。 

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