脱硫泵在日常的使用过程中，很难避免出现问题，因此，要做好维护，那么，脱硫循环泵要怎样维护？重点维护部位是哪些？下面脱硫泵厂家就带你一起来看一下吧。

1、叶轮的调理：为了确保泵有效运转，就有必要及时调整叶轮与前护板的空隙，调理叶轮空隙时选择停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，一起用手滚动轴按泵的滚动方向旋转，调整后，在再次起动前须重新查看叶轮滚动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

一般来说，轴套与密封端盖和泵体之间的泄漏很容易发现和解决，但需要仔细观察，烟气脱硫泵，尤其是当工作介质是液化气或高压、有毒有害气体时，比较困难。剩余的漏点很难直观地区分和判断。只有在长期管理和维护实践的基础上，观察、分析和判断泄漏症状，才能得出正确的结论。

电厂脱硫泵通常机械密封泄漏有以下几种情况：

(1)安装静压试验时泄漏。 机械密封安装调试好后，脱硫泵厂，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，脱硫泵公司，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效

(2)试运转时出现的泄露。 电厂脱硫泵泵用机械密封经过静压试验后运转时高速旋转产生的离心力，会防止介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦剧受破坏所致。

2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，脱硫泵，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。

3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及，在20℃和90℃的80种中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

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