10万级净化车间、无尘车间、洁净车间、净化工程,洁净室都是10万级净化。10万级净化标准为:车间内≥0.5微米的的尘埃粒子≤3500个每升,纳米粉体材料净化车间装修,10万级洁净室内的送气次数为≥15次每小时。
该洁净室采用乱流洁净室,其原理如下: 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高xiao净化风口→吹入房间→带走尘埃细jun等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
气流方式:顶棚高xiao过滤器送风,侧下部回风。
洁净室设计参数:
●换气次数:
十万级10-15次/小时;
万级15-25次/小时;
千级50-52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s
●压差:主车间对相邻房间≥5Pa。
●温度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;
●相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%;
●照度:≥300Lux。
在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工进度目标进行动态跟踪和控制
1、按照进度控制的要求,收集净化工程安装施工进度实际值。
2、定期对净化工程安装施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点,进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化工程安装施工进度的计划值和实际值时应注意,其对应的工程内容应一致,如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值,则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。
进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较,比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。
3、通过净化工程安装施工进度计划值和实际值的比较,如发现进度的偏差,则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏.
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