随着国家天然林保护工程的实施，人工林木材的开发利用已成为解决木材供需矛盾的重要途径。蒸汽法木材炭化热处理工艺的研究，是利用木材，提高木材附加值的物理加工手段。炭化木热处理既具有良好的尺寸稳定性、耐腐性、耐候性、环保性等优点，又可通过炭化热处理改变普通木材的颜色来模仿珍贵木材，提高其使用范围和附加值，已越来越受到企业和木材科学研究人员的关注。

冷却与含水率调节阶段

在此阶段要合理调节降温速度以防止木材表裂、内裂及劈裂等缺陷的产生。此外还需根据热处理木的终用途对木材进行重新调湿到适当的含水率。当温度降到80～90℃时，调节环境的湿度，将被处理材的终含水率控制在4～7%。终含水率对木材的性质有着重要的影响。含水率过低的木材也并不适合加工应用。由于热处理的温度和所处理木材的不同，调节阶段需要5～15小时。

炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中气，具环保性，达到**废气排空标准。

新型炭化炉的主要特点：

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

尺寸稳定性

对木材进行热处理可以显著地降低木材的径向和弦向尺寸的不稳定性，有效地减少木材的干缩湿胀，从而使得终的木制品有很高的尺寸稳定性。此外，与其他的木材不同，热处理木材没有干燥应力，这是非常明显的优点，特别是在劈断木材和制作木制品时。

碳化木不仅适用于室内，更适合用于户外使用。通常干燥木在户外使用时，使用不到两年就可能被虫蛀或潮湿变形，而碳化木却不会发生这类现象。碳化木生产时只利用水蒸气和高温，不添加任何的化学药剂，所以对人身体或环境没有任何的危害和污染，是真正的绿色环保型产品。全自动木材碳化设备主要用于实木板、实木地板、实木拼板、竹板、贴面板﹨单板、木皮、薄板等表面刷沟、拉丝、自然木纹刷理、去除木毛等，以及木塑板等合成材料等拉纹、拉毛等。加工后木材表面具有木纹凹凸自然、木质明显，后续加工后效果更加突出。主要应用于用于仿古浮雕地板，拉丝地板，家具木板，装饰板等表面纹理加工;木皮或薄板等的表面木纹加工;木塑板等合成板表面的丝纹(直丝)的加工等，1，可用于某些实木板、实木地板、实木拼板、贴面板等表面刷纹拉丝，加工后木材表面具有立体感佳、木纹肌理清晰。2，木材碳化机报价，可用于木塑板，刨花板等人造板表面拉丝，拉纹。3，木板，油漆面等表面加粗 增加附着力。4，门板等某些凹凸面抛光等。
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