花生榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的 60%，前组圆排处约占30%;而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺 人料胚中压榨。下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。

    世面上的榨油机分为大型榨油机，中型榨油机，小型榨油机，全自动榨油机排行，然而小型榨油机越来越受广大客户的青睐，其原因就是占地面积小，独有自动温控系统，操作更简便，全自动多功能榨油机，自动化程度更高。小型榨油机增加了压力点，进行多级推进，加强对原料的压榨程度，提高出油率，同时加快工作效率。很好的内槽设计，更便于油料流出，从硬件上进一步提高了出油率。

新型榨油机维修保养

每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，福建全自动榨油机，如发现变质，应更换全部机油。

当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。

生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棒擦洗旋转口，防止堵塞。

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