氢氧化钙生产线系统的特点有哪些?下面，工作人员这就来跟大家说说吧!

1、设计的搅拌结构：本机搅拌采用复合螺旋曲线结构的剪切搅拌，物料在其作用下相互间产生剪切作用，保证水、物料搅拌充分。同时设计了浆叶表面在工作时，有自清洁作用，保证设备连续地工作。

2、的PLC控制系统：的自控画面。

3、变频调速传动系统：氢氧化钙生产线采用变频调速电机，根椐物料不同性质，自动调节物料搅拌速度和反应时间，变频器选用矢量型变频器，启动力矩大，运行。

4、、的收尘系统：氢氧化钙生产线收尘系统采用脉冲布袋除尘器，除尘达98%，进口滤袋，使用寿命长，确保企业废气排放符合标准。

5、超细、的分级设备：氢氧化钙生产线系统安装有风选分级机，成品细度在200-400目可调。

6、结构紧凑、：整套设备具有结构紧凑、占地面积小，氢氧化钙生产线工艺布置合理。

7、氧化钙和水的配比由PLC、调节阀控制，能自动对不同性质的原料和不同质量要求的成品进行调整，确保了产品质量。

氢氧化钙生产线及消毒注意事项

氢氧化钙生产线的产成品常被用作调节ph值、减少酸性物质，因此很多人都使用它进消毒，但是若没有一些设备的帮助，是不会有如此高能率的生产，为此大家在使用的时候要多加小心。该设备还有一个优点就是消毒，下面就给大家介绍一下可以生产的设备和消毒物品的注意事项：

一、消毒要注意的事项

1、久置的会变质而失去杀菌消毒作用。

2、如果含有杂质，消和过程中可能引起燃烧和。

3、遇水才会发生作用，直接撒布于干燥地面不发生消毒作用。

4、消毒前，应将要地点进行一次垃圾清理后再消理的垃圾要进行堆制，上面用石灰乳浇泼进行消毒，不让带病菌的垃圾传扩。

5、虽然效果较好，但是若要并不伤害到别的物质，在之前需要知晓哪些地方要注意，把多余的杂质去除掉。

二、生产设备：

1、检测设备：除了检测机器之外也检测氢质量。

理论上设备的生产只需生石灰和水，实际上厂家会生产大批量的产品，不仅生产原料需要准备充足，而且还得需要设备的帮助，这样才能高能率生产，减少人工操作，生产出高质量的产品。

2、传动设备：主要用来运输原料以及生产完的氢氧化钙。

3、操控设备：使用该设备操控设备的制作。

4、驱动设备：减少人工操作，HY-1500型氢氧化钙生产线供应商，提高生产效率。

5、执行设备：辅佐和主动化离不开它。

消化系统的消化过程

1.由喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水；

2.通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌，使其逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，

3.搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。

消化系统的搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰消化。根据原灰的特性可选择一级消化/排渣、二级消化/排渣或三级消化/排渣。

氢氧化钙生产线的特点

氢氧化钙生产设备的石灰消化器部分操作维护简单、石灰消化、生产、消化后的消石灰粉比表面积大、有环境卫生等特点，对任何质量的石灰均适用具有的混匀能力。

氢氧化钙生产线产量高、污染小石灰消化、生产。氢氧化钙生产线还可根据要求，配制除尘装置，解决生石灰消化过程中产生的热蒸汽及粉尘污染问题。氢氧化钙生产线自动输送、自动加水消化、产量高、污染小，排除了人工加水消化劳动强度大、污染严重的弊端。

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