锤头锻造，就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。化学元素化学成分SiMnCrSP0.15-0.370.6-1.2≤0.25≤0.04≤0.04钢球表面硬度50-60（H R C）钢球冲击韧性≧12（j/cm2）特点1.把加热后的金属材料锻造成各种形状的工具、机械零件或毛坯，谓之锻造。锻造可以改变金属材料内部组织，精制盐加工设备制作，细化晶，提高其机械性能。

但其制造工艺复杂，工艺要求较严格。低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC 45左右，冲击韧性d。≥15 J/耐。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高I倍以上。但锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850 MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。制造质量编辑锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。例如对高铬铸铁锤头，应采用立浇和合理使用外冷铁，精制盐加工设备，并严格控制浇铸温度等措施，这样可使锤头在铸造有良好的凝固顺序和补缩条件，精制盐加工设备生产，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。总之，制定合理的生产工艺和严格的质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。

7、支架：根据破碎机工作场所不同一一露天作业或窒内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。8、传动装置：采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75KW以上，为双电机传动)，双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧，精制盐加工设备出口，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相边，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。9、润滑系统：采用美孚车用润滑脂集中润滑，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。 [2] 技术参数编辑PCL型号入料(mm)功率(Kw)叶轮转速(r/min)处理量(t/h)外型尺寸(mm)重量（包括电机）（T)PCL-600302×302000-300012-302800×Ф1550×20305.6PCL-750352×451500-250025-553300×Ф1800×24407.3PCL-900A402×551200-200055-1003750×Ф2120×266012.1PCL-900B402×751000-145065-1303750×Ф2300×209013.6PCL-1050452×（90-110）1000-1700100-1604480×Ф2450×390616.9PCL-1250452×（132-180）850-1450160-3004563×Ф2650×371622PCL-1350502×（180-220）800-1193200-3605340×Ф2940×365026












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