今天科普一下模具省模抛光都有什么,原理是怎样的,首先当一件模具拿过来的时候,我们需要行对模具进行清洗,然后由技术经验丰富的师傅观察操作,从模具困难的边角部位,进行省模。待边角省模完成之后,在转向中间简单的部位进行省模。同时省模的时候要遵循先粗后细的原则,如果先用细的砂纸省模是无法将粗的刀痕模掉的。
后在省模完成之后,通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作,抛光的过程之,对模具抛光的时间不宜太久,否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验,只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。
模具镜面抛光后的处理方法有如下三种:
(1)提高可焊性处理:如镀锡因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
脱水处理:水中添加脱水剂,如镀亮镍后处理。
(2)钝化处理:提高镀层耐蚀性,如镀锌。
(3)防变色处理:水中添加防变色药剂,如镀银,镀锡,清溪模具抛光在哪里,镀仿金等。
模具镜面抛光电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。
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抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1) 把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,后以较轻的力度进行抛光。
抛光的技术(非常重要)
由于抛光主要是靠人工完成,所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度,其实好的抛光技术还要配合的钢材以及正确的热处理工艺,才能得到满意的抛光效果;反之,抛光技术不好,就算钢材再好也做不到镜面效果。
纤维油石的特征及用途:韧性强,一般用于模具的沟底,细缝等细微处的精密抛光纤维油石用于加工塑料用钢模具、玉器工艺品,硬质合金工件等物品上的窄槽、曲面及深部不易研磨部位,还适用于模具放电加工后之硬化表面去除机械切削,粗糙刀痕之去除,细微加工痕迹去除,以及一般的抛磨,精细研磨,清溪哪家模具抛光好,或镜面处理前的抛光。
1、采用适合研磨的结晶结构,使研磨功效比传统油石有非常大的提高。
2、纤维交叉排列,模具抛光,沙粒均匀充实、不易脱落、研磨工件表面不会有划痕产生。可纵横向滑动,提高研磨速度及油石强度。
3、研磨时不易发热,不会造成工件变热和油石劣化。
4、油石形状可任意修整,自由改变。
5、也叫陶瓷纤维油石(俗称超级油石)系将高纯度之陶瓷纤维与热塑性树脂结合制造而成,具有高硬度、耐磨耗及不易折断的特性。
6、除可用于手持研磨外,且适用于气动、电动往复式研磨机。在超音波振动研磨机上使用,效果佳(与研磨面保持45度角使用)。陶瓷纤维油石可在各种不同材质的模具钢上研磨加工。适用于一般难研磨加工处,如窄沟壁、沟底、孔、滑痕、肋部及微小精细处。尤其对于放电加工后积碳层的快速去除及抛光效果更佳。
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