轧制的主要变形工艺

220坯一>穿孔246x19.3-→轧制

209x9.15- >定径139.7 X10.54

13Cr类属马氏体钢，空冷都会在钢的组织中出现马氏体，如不及时回火，极易出现开裂。因此轧制后24小时内应及时调质处理，如不能，也须轧制后及时退火处理。

选择合适的工艺制度，无论是液淬或是空淬均能满足API5CT的性能要求。如用液淬在730~740°C回火，如用空淬在710~720°C可满足API标准要求。这是因为液淬的淬硬性要好于空淬。考虑到现场的特点，对薄壁的套管，采用空淬可使工艺得到简化。

1CR13和2CR13中CR的含量是一样的，2CR13的含碳量高于1CR13。

1CR13和2CR13的正确表示分别为1Cr13和2Cr13，均为马氏体不锈钢，相当于AISI 410和

AISI 420或ASTM A182 F6a，13Cr石油套管库存， 其性能比较相似，化学成分上略有差别。

2Cr13密度为7.75g/m3

　　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，13Cr石油套管4-1/2，13Cr油管，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准，根据力学性能的不同，通过热处理的工艺调制成不同的钢级，13Cr石油套管接箍，分为L80-13CR和超级13cr110

也会根据井下温度的不同，选择不同类型的材质，除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S，TP80S等抗硫的石油油管

不加厚油管(NU)、外加厚油管(EU)、整体接头油管(IJ)；66-4-1/2”产品性能：在抗腐蚀性能上起到了延长井下管材的使用年限，13Cr石油套管，由于井下井矿的不同，随着打井深度的逐年增加，在抗腐蚀性能要求上也要求的更好，根据API规范里面有L80-13CR//9CR//3CR油管。

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