? 我司是目前去毛刺机市场的企业，各款去毛刺机制作精良、操作便利、、服务优良，在客户应用领域具有的口碑，市场占有率同行。优势如下：

1、 强大的技术实力：研发团队强大，磨工艺进行基础研究，具有自主知识产权，掌握技术。应用到设备上，有的处理效果。各项新工艺、新技术的实现填补业内空白；1、 制造实力：公司自有钣金生产厂、机加工厂，去冲剪毛刺哪家好，自主生产全制造过程的质量控制手段，严格按照ISO9001质量管理体系进行生产管理，保证出厂产品的质量稳定性。

1、 服务实力：公司配备的售后服务团队，在广东、山东、天津均设置服务网络，的服务带来良好的客户满意度。

2、 销售网络：公司覆盖的销售体系，更好的为客户做好售前售后工作。

自动车床加工件件研磨抛光去毛边工艺，传统采用的比较普遍的振动研磨机，利用螺旋翻滚流动，三次元振动的原理，使零件与研磨石相互研磨，将研磨抛光工件和按一定比例配制的磨料共同装入容器中再注入适当的添加剂，依靠容器的周期性振动，使工件与磨料间相互挤压、磨削，从而达到光饰表面、去毛刺的目的。这种方法只适用于料厚大、刚度好的平板类工件及具有较小压凸、压窝的成形工件的去毛刺，因为采用的磨料通过振动对夹缝、内孔等盲角地方研磨效果不理想，且加工周期长效率不高。



由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作， 使可靠性、稳定性降低。当存在毛刺的机器做机械运动或震动时， 脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大， 甚至使机构卡死， 动作失灵；某些电气系统在随主机运动时， 会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏， 影响系统正常工作；对于液压系统元件， 如果毛刺脱落， 毛刺将存在于各液压元件微小的工作间隙内， 造成滑阀卡死、使回路或滤网堵塞而造成事故， 还会引起流体紊流或层流，降低系统的工作性能[ 6] 。日本液压认为， 影响液压件性能和寿命的原因有70 %是毛刺造成的；对于变压器， 带有毛刺的铁心比清除毛刺的铁心铁损增加20 ～ 90 %， 并随频率的增加而加大。毛刺的存在还影响机械系统的装配质量， 影响零件后序加工工序的加工质量及检验结果的准确性。 [1]



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