高压雷蒙磨用户所必知的性能特点

高压雷蒙磨是新研发成功的磨粉机系列，高压雷蒙磨主要是针对高细度和高硬度物料的磨粉设备，对高硬度<10级物料，细度可达到500-5000目，特殊物料可达8000目以上，是目前超细磨粉机设备中研磨细度高、高压雷蒙磨是可研磨硬度高的设备。

一、高压雷蒙磨采用的装配技术，高压雷蒙磨主机内部研磨室无一螺栓，无一轴承，解决了传统磨粉机因轴承进入粉尘而受损坏，螺栓松动而毁坏设备的重大问题。

二、 高压雷蒙磨采用立式双级双室合金钢球研磨装置，由主动研磨盘带动钢球自转研磨物料，解决了传统磨粉机、磨辊、磨环、轴承进灰而需经常更换易损件的疑难问题。

三、高压雷蒙磨采用高强液压装置，使合金钢球在研磨盘上的工作压力增加了6-20吨，从而增加了对物料的强制研磨速度，大大提高了产品的细度和产量，是其他设备所无法替代的。

四、高压雷蒙磨具有双级研磨室，研磨细度高，产量大，解决了传统磨粉机单一研磨室且细度低，产量小的问题。

五、高压雷蒙磨采用双级变频技术，多级分级选粉，多级出料，分级率高，可到达99%以上，了传统磨粉机分级效果不的难题。

六、高压雷蒙磨研磨钢球采用合金制成，海参磨粉机视频，研磨盘采用锰铬合金制作，使耐磨程度大大提高，针对特殊物料研磨球和研磨盘可采用高耐磨陶瓷。

传统雷蒙磨粉机存在哪些问题和不足

近年来，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对金属产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求，发现，传统雷蒙磨粉机存在的一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。

1、产品细度低。普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较地段的粉体应用市场，不适应未来我国粉体行业向精细化发展的趋势。

2、机械故障率高，耗电量高，噪音大，排放污染大。

3、系统效率低，产品的手机系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费。

4、主机风向风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被跑进风向聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。

为了解决这些问题，适应市场需求，许多雷蒙磨的生产厂家都对传统的雷蒙磨进行了改进革新。尽管通过我国生产厂家个研发人员的努力，这些问题都有一定的改善，新型雷蒙磨开始占据市场。然而，由于各个企业的资质不同，新技术在一些规模有限，研发能力弱的企业还无法应用，因此，一些问题在一定程度上还存在与我国雷蒙磨市场中。

节能雷蒙磨和不节能雷蒙磨的对比分析

随着经济的发展，对设备的节能越来越重视了，特别是雷蒙磨，雷蒙磨是一种制粉设备，主要用于物理的磨粉工作，是一种的机器，那么用户如何所购买的雷蒙磨设备够节能吗，使用的过程中有没有出现问题呢？

不节能的雷蒙磨现在还没有完全被市场淘汰，用户购买较早的机器，反复的修理，再次的使用，使用的过程中，还会出现各种小问题，导致生产计划不能按时完成，降低了工作效率，不节能的雷蒙对物料不能完全的处理，对空气污染严重，电耗和噪声都非常的巨大。所以建议是停止使用不节能的雷蒙磨设备，选择节能的雷蒙磨，虽然早起投入比较多，但是日后的收益将是巨大的，节能雷蒙磨在处理物料的过程中，可以将物料完全的加工掉，减少料头，噪音小、电耗低，全自动化操作，不需要投入大量的人工成本，就可以生产，而且还可以满足不同细度物料的磨粉加工。

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