武昌等离子粉末堆焊设备-高力热喷涂公司
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





等离子粉末堆焊主要用于制造采l矿设备、瓶子模具、阀座以及维修挤塑器螺杆或飞机涡轮机。PTA 工艺的特征是两个相互分离并且可单独调节的电弧。

在等离子粉末堆焊时,在不熔化的钨电极和等离子喷嘴之间点燃导弧。这样可以加速等离子气体(通常是氩或氦),点燃电极和工件之间的主电弧。工件即被熔化。添加的金属粉末也同样液化,然后作为保护层覆盖到工件上。





等离子粉末堆焊处理工件会有很高的效率,这一方面是因为等离子弧热源传热率大,能够迅速将材料熔融,一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低,可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,并不像很多其它的表面处理工艺的那样,需要在处理钱先对工件做严格的前处理。





内燃机进排气阀密封面(大端锥面)要承受高温燃气腐蚀及磨粒磨损,一般要通过堆焊钴基合金(Stellite合金)或镍基合金来满足使用要求。由于对密封面堆焊质量有极严格的要求,通常的手工堆焊工艺难以达到,这曾是一个工艺难题。自研究采用粉末等离子堆焊工艺后,这一工艺难题才迎刃而解。自气门堆焊机采用逆变电源,喷射式送粉等离子焊qiang及数字化控制系统后,等离子粉末堆焊设备,实现了精细、精l确控制,充分发挥了粉末等离子堆焊的优l越性,生产工艺得以稳定,达到了98%以上的一次性成品率。





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