无缝包边机适应工厂:
本机适用于中小型工厂、休闲服饰、
时装、裤子工厂的粘合工作。
本机用途:
1、进料区加长15CM的皮带传动,可以连续性上料,提高生产效率。
2、上、下皮带采用自动纠偏装置,使皮带不偏离旋转使用寿命大幅提高。
3、采用日本欧姆龙温控器,能对温度进行**控制,减少面料色差产生。
4、采用进口铁氟龙的定制的加厚防静电无缝皮带。
5、**的机体设计减少热量对电气部件的影响,提高了电气部件的耐久性及使用寿命。
6、采用六组发热板设计,实现了的粘合作业。
7、采用自动刮片设计,*容易拔离裁片。
8、采用自动冷却定温停机装置。
9、装配有防褶滚筒可处理各种面料。
10、采用气缸加压,每平米的压力可达5KG。
11、采用特殊清洁布杆设计,清洁皮带提高使用寿命。
所述入口部的上端开口,所述入口部的前部与中段部的后部连接,所述中段部的外部截面整体呈凹字形,所述中段部上还开设有两个沿中心轴对称的折弯下凸,所述中段部内部空间的截面呈m形,所述中段部的背面开设有一个供引导针插入拨带动布料运动用的腰圆孔,所述过渡部整体呈n字形,所述出口部的前端为输出口,所述出口部前端的出口处截面呈m形,所述中段部、过渡部和出口部的截面面积依次缩小。本实用新型整体结构为管状,入口部为平板,上部开口,平面热压包边机工厂,用于布料方便的插入管状的中段部位置,中段部位置一开始是凹字形,能够将布料进行一次折叠,形成的形状是凹字形的形状,然后在中段部内部两个向内伸出的凸起的作用下,凹字形布料的背面进行二次折叠,折叠之后形成了m形的大致模样,然后由于整个包边机包边筒装置是由前到后依次缩小的,所以一开始的凹字形和m形式很容易获取的,然后逐步缩小紧贴,过渡部整体呈n字形用于连接中段部和出口部,在出口处,切割后形成一个完整的m形,平面热压包边机厂商,整个m形是相互紧贴的,能够被直接加工的,送入包边机的走针处,即可完成整个过程,在布料一开始送入的时候,由于布料较软,是很难一次性从入口部经过中段部和过渡部到出口部的,因此,需要在中段部的背后开设一个供引导针插入拨带动布料运动用的腰圆孔,由人工将引导针插入腰圆孔内,带到布料到出口部,当布料出头之后,可以借由布料自身的拉力进行动作,就不需要引导针了,同时,布料的平整性是插入入口部的关键,因此,设置了盘管状的盘杆,或直接设置了盘管,能够将布料用依次穿过盘管、杆的方式进行平整,平面热压包边机,效果较佳,通过本实用新型的设置,能够实现自动快速折叠布料,降低人工劳力。
1、包边机工人操作轻松,新手易学上手快,解决工厂招工难得问题,是普通机器的5-6倍。
2、全同步跟送输送带,使输送带完全配合缝纫机,既可以前进又可以后退,可根据客户需求开发不同侧边工艺。
3、采用电脑差动机头,可根不同的面料实现数字化调节,操作很简单方便,普通员工就可以熟练操作。
4、可以适应不同面料,绒布、纱等都可轻松缝纫。,平面无缝热压包边机,真正实现不用熟练工,就能轻松缝纫。
5、可根据客户需求,开发各种特殊工艺 ,侧边双包工艺等.不起皱,让你窗帘平整顺直,更具垂感美。
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