梯形螺纹是常见的传动系统外螺纹，精密度规定较为高。如梯形丝杆支座数控车床的滚珠丝杠与立、小双翘板的丝杆螺母等。梯形螺纹有二种，国家行业标准要求梯形螺纹螺牙夹角30°。

英制稊形外螺纹的螺牙夹角29°，在中国偏少选用

梯形螺纹的标识梯形螺纹的标识梯形丝杆图片由外螺纹编号、公差带代号及旋合长短编号构成。

梯形螺纹编号用英文字母Ir及外径×牙距与旋向表达，左旋外螺纹旋向为LH，右旋不标。

梯形螺纹公差带代号仅标明中径公差等级，如7H、7e，小写为螺纹，小写字母为英制螺纹。

梯形螺纹的旋合长短编号分N、L2组，N表达中等水平旋合长短，L表达长旋合长短标识。

   关于梯形丝杠产品的选材以及处理方式都存在有哪些详细要求呢？

1、通常我们所选择的梯形丝杠材料应该具有足够的力学性能，不易产生磨裂，能获得低的表面粗糙度和加工残余内应力，梯形丝杆，丝杠热处理后具有较高硬度，较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料。

2、梯形丝杠的热处理。一般丝杠是指正火或退火，除了应力处理和低温时效，还要调质和轴颈、方头高频淬火等。不淬硬丝杠是指除应力处理低温时效，球化退火，梯形丝杆厂家，调质球化，如果遇到原始组织不良等，还需先经900℃到950℃之间的正火处理后再球化退火。直接调质球化淬硬大型丝杠是指退火或高温正火后退火，除应力处理，淬火和低温时效。

除了上述所介绍的这些产品知识之外，梯形丝杠的主要损坏形式分为，梯形丝杆生产厂家，一般丝杠为弯曲及磨损，大于6级的精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化等。正确合理的选择以及使用设备更能够发挥出产品良好的操作性能。

梯形丝杆的选择标准：

一、决定使用条件根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。

二、预选滚珠丝杠的规格使用条件，预选出滚珠丝杠精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。

三、确认基本安全性

①容许轴向负载确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。

②容许转速确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。

③寿命计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。

四、根据性能要求进行研讨若要提高精密定位精度及控制时的响应性，需要进行以下的确认。

①丝杠轴的刚性

②温度引起的寿命变化。

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