C4钢焊接工艺说明

坡口制备：

1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。

2、焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。

3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。

4、为防止沾附焊接飞溅，铝储罐，坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。

5、焊条选用C4钢焊条，须经250℃烘干、保温1小时。

C4钢厂家带你了解机械密封使用注意事项

     襄阳C4钢公司讲述本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封，(如内装单端面平衡型和非平衡型，双端面平衡型及非平衡型、外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同，其使用方法和注意事项就有所不同，具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215—82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件”，下面提供几点一般应注意的事项：

A、由于机械密封配套出厂时适用于悬浮颗粒的介质中使用，铝储罐制作，因此，使用时请加注冷却水。

B、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等敲击，以免破坏动、静环密封面。

C、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。

D．安装机械密封前，应检查所有密封元件是否失效或损坏，如有则应重新修复或更换。

E、应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷，所有零部件包

括泵体、叶轮、密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动、静环端面，要用清洁、柔软的布或棉纱

认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。

F、装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

G、正确调整弹簧的压缩量，泵安装好以后，以手转动转手时，应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量，铝储罐定制，

而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或转不动，则应适当调松一些。

H、起动前应先开启冷却水，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，铝储罐焊接，后关密封冷却水。

     焊接工艺 焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。

      选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。

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