粉末喷涂过程中出现的气泡(火山坑),砂粒原因的分析和解决办法。从粉末涂装过程来考虑 (1)被涂物材质方面。如铸铁件、铸铝件有砂眼,或者热轧钢板的表面粗糙,有微细孔等,这些情况都会使涂膜容易出现砂粒(颗粒)或者火山坑。这是因为当粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平时使被涂物表面封闭,随着被涂物温度的升高,被涂物砂眼或气孔中的空气压力加大,从而拱起熔融流平的涂膜,如果内部压力不能鼓破涂膜时就形成砂粒(颗粒),当鼓破涂膜而涂膜又不能弥合时就形成火山坑。
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护板内的保温材料的作用是室体密封和保温。减少烘干室的热量损失,聚氨酯喷涂设备,提高热效率。保温材料主要是填充使用,在这个过程中,要求它具有一定的弹性,高州喷涂设备,以弥补保温板的制作和安装误差。另外保温材料均处在高温环境下工作,为了避免热胀冷缩而引起整个设备变形,喷涂设备厂,所以还要求保温材料的热膨胀率要小。
保温材料必须采用非燃材料制作。保温层所用的材料和厚度应根据烘干室的温度结构决定。一般要求烘干室正常运行时,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。
静电喷塑流水线设备用的保温绝热材料有矿渣棉·玻璃棉·硅酸铝·石棉等矿物棉。一般根据炉内温度·保温材料的保温性·密度和价格等因素选用。
保温板的厚度应考虑满足烘干室的工艺要求,保证良好操作环境及节约热能,又要尽量减少设备投资,因此在选择保温板的厚度时,应根据保温板温差进行计算选择。
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在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,粉末静电喷涂设备,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产